[发明专利]一种含氟涂料，其制备方法及基于该含氟涂料涂覆的氟素离型膜

说明书

本发明公开了一种含氟涂料，其制备方法及基于该含氟涂料涂覆的氟素离型膜，本发明含氟涂料以基础涂料为主体，加入含氟环氧树脂，乙二醇胺在pH=8‑9，温度为40‑50℃下反应5‑6h制备含氟涂料，反应过程简单，条件温和，易于实现；本发明的氟素离型膜以该含氟涂料为离型层，基层与离型层间设置有胶黏剂层，第一中间层和第二中间层，基层外侧设置有隔热层，六层结构相互作用，实现离型力稳定，耐高温耐老化，模切时无碎屑无毛刺的优异效果。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，尤其涉及一种含氟涂料，其制备方法及基于该含氟涂料涂覆的氟素离型膜。

背景技术

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸、离型纸。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。

由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等领域中。

目前，市场上常见的是有机硅离型纸（膜），都是采用有机硅作为隔离剂，无法使用在硅胶带上。研发人员考虑采用氟素离型膜代替有机硅离型纸。中国发明专利公开说明书CN 104057669A（公布日为2014.9.24）公开了一种氟素离型膜的制作工艺，该工艺方法制备的离型膜离型力稳定，耐老化效果好，非常适合用在所有的有机硅胶保护胶带上，能在高温高湿的环境下使用得到良好的隔离效果，但是该离型膜模切效果不好，产生碎屑和毛刺，在一定程度上影响了离型膜的正常使用。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种含氟涂料，涂覆于基材表面，可以提供基材的耐高温，耐老化效果。为此，本发明还要提供一种制备该含氟涂料的方法。此外，本发明还要提供一种氟素离型膜，以该含氟涂料作为离型层，离型力稳定，耐老化，模切效果好，无碎屑和毛刺产生。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种含氟涂料，由质量百分比5%-15%的含氟环氧树脂，30%-45%的基础涂料，15%-35%的正庚烷，2%-5%的乙烯-丙烯酸共聚物，8%-18%的乙二醇胺，1%-2%的pH调节剂组成。

优选的是，所述pH调节剂为N,N-二异丙基乙胺。

本发明的第二方面，提供一种含氟涂料的制备方法，包括如下步骤：

S1，称取质量百分比5%-15%的含氟环氧树脂，30%-45%的基础涂料，15%-35%的正庚烷，2%-5%的乙烯-丙烯酸共聚物，8%-18%的乙二醇胺，1%-2%的pH调节剂；

S2，取S1中的基础涂料，正庚烷和乙烯-丙烯酸共聚物混合，搅拌，分散均匀后加热体系温度至40-50℃；

S3，向S2的反应体系中依次加入含氟环氧树脂，乙二醇胺和pH调节剂，调节体系温度至40-50℃，恒温下反应5-6h。

优选的是，所述的pH调节剂为N,N-二异丙基乙胺。

优选的是，所述的pH调节剂调节体系pH=8-9。

本发明的第三方面，提供一种氟素离型膜，所述离型膜包括由下往上依次层叠设置的隔热层，基层，胶黏剂层，第一中间层，第二中间层和离型层，所述第一中间层为聚碳酸酯层，所述第二中间层为二氧化硅层，所述离型层为有机氟涂料层，所述有机氟涂料层中的涂料由质量百分比5%-15%的含氟环氧树脂，30%-45%的基础涂料，15%-35%的正庚烷，2%-5%的乙烯-丙烯酸共聚物，8%-18%的乙二醇胺，1%-2%的pH调节剂组成。