[发明专利]温敏粘性即干型热升华转印数码纸

说明书

技术领域

本发明涉及热升华转印技术领域，尤其涉及了一种温敏粘性即干型热升华转印数码纸。

背景技术

热转印技术指的是将文字、图形等内容使用热打印墨水打印在普通纸或者高精度打印纸上，再经过相应的热转印设备在几分钟内加热到180～230℃，把纸上的图像色彩逼真地转印到不同材质上的一种特殊工艺。印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

专利申请号为99810480.9的用于喷墨印刷的转印纸，公开了一种转印纸，该转印纸在待印刷的一面上具有隔离层或阻挡层，将隔离层或阻挡层通过涂层方式涂覆至待印刷的一面上，涂覆后得到孔隙度(或称为透气性)最多为100毫升/分钟的涂层。这种转印纸通过单层涂覆仅控制孔隙度一个指标，因此存在吸墨容量小、干燥速度慢和转移率低的缺点，而这三个指标是目前保证热升华转印纸品质的三个必备要素。专利申请号为201310320165.2的复合膜快干型热升华转印数码纸，该数码纸包括基材纸、疏水层、吸墨层及表面层，其中疏水层能防止染料分子侵入底纸纤维中，提高了转印率，吸墨层通过吸水性材料显著提高干燥速度，具有一定的进步。

弹性面料是重要的一类纺织材料，受热转印时会发生膨胀增长，而热升华转印数码纸比较稳定，因两者的受热膨胀程度不同，从而易造成转印到承印物上的图案出现重影、图案模糊不清，成品率不高。为了解决此问题，近几年研究者研发了粘性热升华数码纸，但通常干燥速度比较慢，可适应单喷头、双喷头打印机制作速度15～30米/小时的要求。但随着数码打印制作发展迅速，打印机速度已经提升至100～2000米/小时，而图案的制作也越来越复杂，目前技术生产的数码转印纸的干燥速度已经不能满足快速打印的需求。因而急需开发一种具有温敏性的粘性热升华数码纸，可以实现转印效果好、干燥速度快、成品率高。

发明内容

本发明针对现有技术中弹性面料的转印图案模糊不清、成品率不高、干燥速度不能满足打印速度需求的缺点，提供了一种干燥速度快、转印图案清晰、成品率高的温敏粘性即干型热升华转印数码纸。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

温敏粘性即干型热升华转印数码纸，由下至上依次包括基材纸、吸水透水层、多孔层、通道层、表面粘结层；表面粘结层按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

粘性树脂组合物58～78％；

多元醇22～42％；

其中，粘性树脂组合物为聚乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯-乙烯醇共聚物、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇中的任意两种或两种以上组合。

常温时，表面粘性层没有粘性，当加热到190～230℃时，表面粘性层产生粘性，粘住承印物转印，直到将图案全部转印到承印物上，降温到低于100℃后粘性表面层的粘性消失，自动脱离承印物，使转印效果完好，画面清晰，成品率大大提高，因而具有温敏性。

作为优选，多元醇中羟基的数目为3～9个。

作为优选，每平方米的基材纸上表面粘结层的质量为3.0～5.0g。表面粘结层的平面为网状，一般的粘结层墨水透过率低，导致打印干燥速度比较慢，本发明的表面网状结构与四层结构能使墨水快速透过，显著提高干燥速度，此外能与承印物最大化粘合作用，提高了与弹性面料粘结的均匀性，可以避免转印时出现图案重影，使得承印物图案细节分明，颜色饱和鲜艳。

作为优选，通道层按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

树脂组合物 40～72％；

多孔二氧化硅 28～60％；

其中，树脂组合物为乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素钠、纤维素中的任意两种或两种以上组合。

本发明采用多孔二氧化硅可以有效控制通道层的孔隙度，而且二氧化硅与树脂组合物可以有效调节的通道层空隙，从而提高了通道层对墨水的吸收传递速度。

常温下打印时通道层中多孔二氧化硅复合物具有很强的透水能力传递给多孔层；在高温转印条件下表面层中的分子间氢键减少，能够提供更大的空隙，染料分子从转印数码纸涂层材料中快速充分升华，转印效果理想。通道层的这种空隙结构使墨水迅速渗透，而且能够保证染料分子与水高效输送到多孔层。