[发明专利]捏合机和使用其的包含电极活性物质的电极体的制造方法

说明书

本发明涉及捏合机和使用该捏合机的包含电极活性物质的电极体的制造方法。一种捏合机(1)具有构造成利用围绕一轴线的旋转运动捏合捏合原料并从投入口(4)朝排出口(5)传送捏合原料的旋转传送部件(3)。所述旋转传送部件(3)具有构造成捏合所述捏合原料的捏合区域(8)、相对于所述捏合区域位于上游侧并且构造成传送所述捏合原料的第一传送区域(6)、和相对于所述捏合区域(8)位于下游侧并且构造成传送所述捏合原料的第二传送区域(7)，并且在传送同一传送对象的情况下所述第二传送区域(7)的传送力小于所述第一传送区域(6)的传送力。

技术领域

本发明涉及一种用于捏合(kneading)捏合原料以获得糊状捏合物的捏合机，以及一种用于通过利用所述捏合机制造电极活性物质糊来制造包含电极活性物质的电极体的制造方法。更具体地，本发明涉及一种减轻所获得的捏合物的粘度不均匀性的捏合机，以及一种用于通过使用利用所述捏合机获得的且具有减少的粘度不均匀性的电极活性物质糊来制造包含电极活性物质的电极体的制造方法。

背景技术

通常，通过在分散介质中分散电极活性物质而呈糊状形式获得的电极活性物质糊用于电极体的制造。亦即，电极体是以使得通过在集电体上涂布电极活性物质糊而在集电体上形成有电极活性物质层的方式获得的。这里，捏合机当然用于电极活性物质糊的制造。日本专利申请公报No.9-180709(JP 9-180709A)的图1中记载了捏合机的一个例子。该图中的捏合机构造成在利用“挤出机螺杆2”传送投入到“料斗5”中的“混合物4”(即原材料)的同时搅拌并捏合该混合物。通过包含电极活性物质作为原材料的混合物的使用，从设置在该图中的左端部中的“通孔7”获得了电极活性物质糊。

发明内容

然而，上述技术具有以下问题。要获得的电极活性物质糊的粘度不一定均匀。亦即，即使捏合机在给定条件下被驱动，要获得的电极活性物质糊的粘度也可能暂时上升。由此，在要获得的电极活性物质糊用于照原样涂覆的情况下，可能由于非预期的粘度异常而导致涂覆不良。这影响了电极体的制造。特别地，当用于捏合以获得电极活性物质糊的原材料中的固体含量比率被设定为相当高时，往往容易发生这种问题。当捏合机以高速旋转状态如倍速被驱动时，往往也容易发生类似问题。

本发明提供了一种提供具有较少的粘度不均匀性的捏合物的捏合机，以及一种用于通过具有较少的粘度不均匀性的电极活性物质糊的使用来稳定地制造包含电极活性物质的电极体的方法。

本发明的第一方面涉及一种捏合机，所述捏合机具有：供投入捏合原料的投入口、供排出通过捏合所述捏合原料而获得的捏合物的排出口、和旋转传送部件，所述旋转传送部件构造成通过围绕一轴线的旋转运动捏合所述捏合原料并且将所述捏合原料从所述投入口朝所述排出口传送。所述旋转传送部件具有：捏合区域，所述捏合区域构造成捏合所述捏合原料；第一传送区域，所述第一传送区域位于相对于所述捏合区域的上游侧并且构造成传送所述捏合原料；和第二传送区域，所述第二传送区域位于相对于所述捏合区域的上游侧并且构造成传送所述捏合原料。在传送同一传送对象的情况下所述第二传送区域的传送力小于所述第一传送区域的传送力。

在根据上述方面的捏合机中，当捏合原料投入到投入口中时，捏合原料通过旋转传送部件围绕轴线的旋转运动而朝排出口传送。由于捏合原料在这种传送步骤中被捏合，所以捏合原料从排出口作为捏合物(糊)排出。这里，在旋转传送部件中位于上游侧的第一传送区域与位于下游侧的第二传送区域之间的捏合区域中，捏合在这种状态下执行，即捏合原料从第一传送区域的流入比捏合物向第二传送区域的流出占优势。这是因为第二传送区域的传送力小于第一传送区域的传送力。因此，很少发生由于捏合区域中的捏合物的减少而导致的负压状态。由此，以经时变动如捏合物的粘度的暂时上升减少的状态进行稳定的捏合。