[发明专利]一种高效石灰粉喷粉机

说明书

技术领域

本发明属于喷粉技术领域，涉及一种喷粉机。

背景技术

喷粉机是锤磨粉碎、离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率高。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械。

目前用于各种烘干窑燃料的燃煤，大都将煤炭直接投入到炉窑中燃烧。由于原煤中含有大量的煤粒碎块，这些煤粒碎块不能充分燃烧，被转化成烟尘和废渣排出。既污染了环境，又造成能源浪费，因此磨煤喷粉机得到广泛的应用。

申请号为201320644834.7、授权公告号为CN203508094U的发明专利就公开了一种离心式可控磨煤喷粉机，该喷粉机包括设置在磨煤喷粉机进料端的螺旋给料器，通过轴承座安装在磨煤喷粉机腔体中的主轴，由进料端至出料端依次安装在主轴上的三级破碎结构、离心叶轮；在所述的螺旋给料器上方设置有进煤斗溜，所述三级破碎结构是由分别通过轴盘安装在主轴上的三组飞锤构成，且三组飞锤的旋转外径以由进料端至出料端依次加大的方式设置；在第三组飞锤与离心叶轮之间的磨煤喷粉机壳体上设置有进风量可调节的风口，在与离心叶轮所处位置相对应的磨煤喷粉机壳体上设置有煤粉出料口；所述螺旋给料器以及主轴分别通过传动装置与电机相结合。

该喷粉机中，由于离心叶轮所在的腔室与三组飞锤所在的腔室连通。因而，在离心叶轮作用下，大部分高速流动的气流将煤粉从出料口吹出，但是部分高速流动的气流将逆向进入三组飞锤所在的破碎腔室甚至是从进煤斗溢出，因而影响吹粉机的锤磨粉碎效率，且煤粉溢出进煤斗后将严重污染工作人员的工作环境，造成环境污染，对工作人员的造成人身伤害。此外，由于最终输出的煤粉是经由破碎、研磨等方式加工而成，因而生产出来的煤粉将带有大量的电荷，而在吹出该煤粉时，较多的煤粉将在电荷的作用下吸附到出料的管路上，最终越积越多，以至于最终堵塞管路，降低煤粉被吹出的效率。

发明内容

本发明的目的在于：克服部分高速气流逆向进入破碎腔室而影响吹粉机的锤磨粉碎效率和造成环境污染，并防止石灰粉吸附在管路上，从而提供一种高效石灰粉喷粉机。

本发明采用的技术方案如下：

一种高效石灰粉喷粉机，包括料桶，所述料桶的内腔内设置有进料调节斗，所述进料调节斗的进料口穿出料桶顶部；所述料桶底部连接有驱动电机，所述料桶内设置有振动搅拌装置，所述振动搅拌装置与驱动电机连接；所述料桶底部的一端连接有出料管，所述出料管的一端连通有排料管，所述排料管的中部与出料管连通，所述排料管的另一端连接有第一风机；所述料桶与排料管之间还设置有防止高速气流逆向流动的再次粉碎装置，所述再次粉碎装置两端均通过出料管与料桶、排料管连通，且在再次粉碎装置与料桶之间的出料管上连接进风调节阀。

其中，所述再次粉碎装置包括机体，所述机体上设置有进料斗，所述机体内一上一下设置有锤磨辊、碎齿辊，所述锤磨辊、碎齿辊之间设置有第一集料斗，所述碎齿辊下方设置有第二集料斗，所述第二集料斗下方连接有落料器，所述落料器下方连接有输料管，所述输料管内部的输料通道的一端连接有第二风机，所述第二风机的出风口设置有能够产生正、负电荷的离子棒，所述输料管内部的输料通道的另一端与机体上的粉煤出料口连通；所述机体内还设置有用于调整碎齿辊与碎齿辊之间间距的间距调节装置。

其中，所述第二风机的出风口倾斜设置，且所述第二风机的出风口的出风方向与物料在输料通道的输送方向的夹角β为45°至60°

其中，所述落料器包括壳体，所述壳体的进料口与第二集料斗连通，所述壳体的出料口与输料通道连通；所述壳体内设置有旋转轴，所述旋转轴上沿旋转轴的周向设置有至少四组封闭叶片，所述封闭叶片的端部贴合壳体的内壁。

其中，所述间距调节装置包括连接在机体内壁上的连接板，所述机体的同一内壁上对应碎齿辊的位置一上一下设置两组连接板，所述连接板上连接有滑动导轨，两组滑动导轨之间设置有轴承座，所述碎齿辊的转动轴通过轴承座安装在机体上且可沿滑动导轨的长度方向移动。

其中，所述轴承座的一端连接有连接于机体上的回位装置，所述回位装置包括连接在机体的内壁上的螺杆，所述螺杆的一端穿过机体后螺纹连接有位于机体内的套筒，所述套筒内套设并固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的另一端与轴承座连接。

其中，所述锤磨辊包括辊体，所述辊体的外圆柱面上沿辊体的周向铰接有多组连杆，所述连杆的端部连接有击锤。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：