[发明专利]一种旁路金属脱除装置

说明书

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，特别涉及一种旁路金属脱除装置。

背景技术

在选矿厂中，需要使用中细碎设备对开采出的固体物料进行中碎或者细碎作业，但是在破碎前的固体物料处理以及运输的过程中，经常会混入一些铁块，铁钎，铁棒等铁杂质和其他的一些金属杂质，这些金属杂质难以破碎，会对中细碎设备造成很大的危害，例如若这些金属杂质进入到标准圆锥破碎机或者短头圆锥破碎机中时会破坏破碎腔的腔型，损坏衬板，从而使破碎机的排料粒度变粗，甚至造成停产；若这些金属杂质进入到高压辊磨设备中则会对辊面、辊齿造成损坏，甚至卡在两棍之间造成设备停转。

为了减少金属杂质对中细碎设备的损坏，降低设备的维护费用，会在固体物料进入中细碎设备前对其进行金属脱除，目前的金属脱除设备有电磁除铁设备，主要依靠磁力来吸附金属杂质，电磁除铁设备包括吸盘，吸盘悬挂在带式输送机的上方，固体物料在带式输送机上进行运输，当固体物料运输到吸盘的下方时，吸盘会将固体物料中的铁块和铁纤等杂质吸附起来，实现对铁杂质的脱除。

目前的金属脱除设备至少存在以下问题：吸盘会将固体物料中的铁杂质吸附，但无法吸附固体物料中混入的其他金属杂质，例如铜杂质，因此不能有效去除固体物料中的金属杂质；若固体物料中含有磁性较强的磁铁矿，吸盘会将磁铁矿也吸附起来作为杂质误除，使得金属脱除效果不理想。

发明内容

针对目前的电磁除铁设备不能有效去除固体物料中的金属杂质以及会将固体物料中的磁铁矿误除的问题，本发明提供一种旁路金属脱除装置，所述旁路金属脱除装置包括：第一金属探测器、控制箱、驱动机构、金属脱除机构、金属排料部和第二金属探测器；

所述第一金属探测器安装在带式输送机的纵梁上，用于检测在所述带式输送机的运输轨道上运输的金属杂质，并发出第一报警信号；所述控制箱用于接收第一报警信号并根据第一报警信号发送第一控制指令给所述驱动机构；驱动机构与所述金属脱除机构相连，金属脱除机构安装在所述运输轨道上，驱动机构根据第一控制指令带动金属脱除机构运动，使金属脱除机构的输料路径与运输轨道分离；所述金属排料部安装在运输轨道的侧下方，当金属脱除机构的输料路径与运输轨道分离时，金属杂质沿金属脱除机构的输料路径运输并落入金属排料部；

所述第二金属探测器安装在所述金属排料部上，用于检测落入金属排料部的金属杂质，并发出第二报警信号；所述控制箱还用于接收第二报警信号并根据第二报警信号发送第二控制指令给所述驱动机构；驱动机构还用于根据第二控制指令带动金属脱除机构运动，使金属脱除机构的输料路径与所述运输轨道重合。

所述金属脱除装置还包括密封罩；

所述密封罩罩在所述运输轨道上，所述密封罩的两个侧面上各设有一块活动截料栏板，两块活动截料栏板的位置相对，两块活动截料栏板之间通过连杆活动连接，一块活动截料栏板远离连杆的一侧与所述驱动机构连接，所述两块活动截料栏板以及所述连杆构成所述金属脱除机构；

当金属脱除机构的输料路径与所述运输轨道分离时，两块活动截料栏板打开，每块活动截料栏板和与其连接的密封罩的侧面均形成夹角；当金属脱除机构的输料路径与所述运输轨道重合时，两块活动截料栏板关闭，每块活动截料栏板和与其连接的密封罩的侧面共面。

所述每块活动截料栏板上个设有一个固定件，所述连杆的两端分别通过销钉与固定件连接。

所述密封罩为钢材料制成。

所述驱动机构包括气缸和推杆，所述推杆的一端与所述气缸连接，另一端与一块活动截料栏板远离连杆的一侧通过销钉连接；

当所述控制箱发送第一控制指令给所述驱动机构时，所述推杆从所述气缸内弹出；当所述控制箱发送第二控制指令给所述驱动机构时，所述推杆缩回至所述气缸内。

所述旁路金属脱除装置还包括气缸支架，所述驱动机构的气缸通过销钉与气缸支架相连。

所述推杆从所述气缸内弹出的长度以及所述推杆缩回至所述气缸内的长度相同且均为固定值。

所述金属脱除机构包括两个固定杆和两块活动翻板；

两个固定杆对称安装在所述运输轨道的两侧，每个固定杆上安装一块活动翻板，每块活动翻板能绕与其相连的固定杆转动，两块活动翻板之间通过连杆活动连接，一块活动翻板远离连杆的一侧与所述驱动机构连接。

所述金属排料部包括上部钢制段、橡胶段和下部钢制段；

上部钢制段、橡胶段和下部钢制段均为中空结构，橡胶段位于上部钢制段和下部钢制段之间，第二金属探测器安装在橡胶段上；