[发明专利]一种在夹层玻璃的中间层上布设导线的装置和方法

说明书

技术领域：

本发明涉及在夹层玻璃的中间层上布设导线的技术领域，其中，导线可以具备加热、天线和/或装饰功能，特别是提供一种在夹层玻璃的中间层上布设复杂图形的导线的装置，同时还提供一种应用该装置在夹层玻璃的中间层上布设导线的方法。

背景技术：

随着技术的发展，汽车玻璃或建筑玻璃具备的附加功能也越来越多，例如为了实现除霜除雾功能从而保持良好的能见度，一般需要汽车玻璃或建筑玻璃具有能够电加热的功能；还有一些汽车玻璃或建筑玻璃为了通讯效果或美观，往往使其具备天线或装饰功能；这些加热、天线和/或装饰功能均可以通过在汽车玻璃或建筑玻璃中特别是用作汽车玻璃或建筑玻璃的夹层玻璃的中间层上布设导线来实现。

现有技术中，通常采用滚筒自动布设导线或人工布设导线。其中，滚筒自动布设导线是将例如PVB膜片等制成的中间层贴紧在滚筒上，并随滚筒一起转动，导线在专用布线装置的作用下缠绕并被加热贴合到中间层上，从而实现导线的布设。中国专利CN1754406A、CN1163339A、CN1165906A和CN103200718A等均公开的是采用滚筒自动布设导线，这些采用滚筒自动布设导线的方法存在以下缺点：只适合布设每条导线大致平行并且布设图形相对规则简单的产品，同时要求布设导线的过程没有任何转弯，这就不适合布设复杂图形的导线，例如图1示出的布设图形。

在实际生产中，遇到像图1示出的布设图形甚至更为复杂的布设图形时，往往通过人工布设导线的方法，人工布设导线是借用模板人工用电烙铁沿模板将导线加热粘结在例如PVB膜片等制成的中间层上，其中模板是依据布设图形和轨迹制作的固定板。同样，人工布设导线也存在不少缺点：1、生产效率较低；2、人工操作不确定因素比较多，导致生产产品质量不稳定，容易产生波浪等缺陷；3、只适合布设较为简单的产品，无法布设导线间距比较密集且很长的较为复杂的产品。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术中在夹层玻璃的中间层上布设导线的生产效率较低、产品质量不稳定、容易产生波浪以及不能布设复杂图形等缺点，提供一种在夹层玻璃的中间层上布设导线的装置，同时还提供一种应用该装置在夹层玻璃的中间层上布设导线的方法。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种在夹层玻璃的中间层上布设导线的装置，包括固定座、导线安装机构、升降机构和布线机构，导线安装机构、升降机构和布线机构安装在固定座上，所述固定座包括连接座、水平板和从水平板的边部竖直向下一体延伸的竖直板；所述升降机构包括升降装置、支撑板、至少一根导轨和升降板，升降装置固定在竖直板的外表面，支撑板的外端与升降装置的底端固定连接，至少一根导轨竖直固定在竖直板的内表面，升降板能够上、下运动地安装在至少一根导轨上，支撑板穿过竖直板的开口伸入到固定座的水平板的下方且其内端与升降板固定连接；其特征在于：所述布线机构包括加热支架、加热装置、布线头、限位支架、限位杆和限位滚轮，加热支架和限位支架分别固定在升降板的两侧，加热装置安装在加热支架下方，布线头固定在加热装置的末端，布线头内开设有通孔，导线穿过布线头的通孔并从布线头的底面伸出，限位杆能够调节高度地安装在限位支架的下方，限位滚轮能够自由滚动地固定在限位杆的底端；在布设导线的过程中，加热装置对布线头进行加热，布线头的底面在中间层上滑动。

优选地，所述导线安装机构包括支架、导线导向轮和导向杆，支架固定在升降板上，导线线圈、导线导向轮和导向杆安装在支架上。

进一步地，在支架上还设置有阻尼器，所述阻尼器用于增大导线线圈在支架上自由转动的阻力，所述阻尼器的阻尼调节≤50％。

优选地，在布设导线的过程中，布线头的底面温度为100℃～200℃。

优选地，在布设非拐弯段时，布线头对导线和中间层的压力为0～60N；在布设拐弯段时，布线头对导线和中间层的压力为0～30N。

优选地，在布设导线的过程中，布线头在中间层上滑动的直线速度为0.015～0.07m/s，拐弯速度为80～120度/秒。

优选地，在布设导线的过程中，布线头的底面与中间层的接触面比限位滚轮与中间层的接触面低0～0.15mm。

优选地，在布设导线的过程中，布线头的底面与中间层的夹角为0～20度。

优选地，所述布设导线的装置还包括压线机构，所述压线机构包括压线底座、压线升降装置和压线滚轮，压线底座固定在竖直板的内表面且位于支撑板的下方，压线升降装置固定在压线底座上，压线滚轮能够自由滚动地固定在压线升降装置的底端。