[发明专利]砷酸铁渣的稳定固化方法有效
申请号: | 201610744278.9 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN106282534B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 蒋晓云;刘自亮;赵思佳;祝秋萍 | 申请(专利权)人: | 长沙华时捷环保科技发展股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/00 | 分类号: | C22B1/00;C22B7/04 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008 | 代理人: | 赵洪,黄丽 |
地址: | 410005 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁渣 稳定 固化 方法 | ||
1.一种砷酸铁渣的稳定固化方法,其特征在于,所述方法包括将砷酸铁渣、添加剂和还原剂混合均匀,经成型和还原,得到硫砷铁矿,完成稳定固化处理;
所述添加剂为二硫化亚铁、硫化亚铁和三硫化二铁中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的砷酸铁渣的稳定固化方法,其特征在于,所述添加剂的质量为所述砷酸铁渣中所含砷酸铁质量的30%~50%,所述还原剂的质量为所述砷酸铁渣中所含砷酸铁质量的10%~25%。
3.根据权利要求1或2所述的砷酸铁渣的稳定固化方法,其特征在于,所述砷酸铁渣主要由砷酸铁、砷酸钙、砷酸锌、砷酸铜和水组成,按质量分数计,所述砷酸钙为1%~5%,所述砷酸锌为1%~3%,所述砷酸铜为1%~5%,所述水为30%~55%,所述砷酸铁为30%~65%。
4.根据权利要求3所述的砷酸铁渣的稳定固化方法,其特征在于,所述砷酸铁渣是由含砷溶液经中和-铁盐氧化法脱砷后所得到的渣。
5.根据权利要求1或2所述的砷酸铁渣的稳定固化方法,其特征在于,所述还原剂为粉煤、木炭和活性炭中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的砷酸铁渣的稳定固化方法,其特征在于,所述砷酸铁渣、添加剂和还原剂在混合前进行破碎,破碎至粒度小于120μm的颗粒占98%以上。
7.根据权利要求1或2所述的砷酸铁渣的稳定固化方法,其特征在于,所述成型为压片成型;和/或,所述成型的温度为室温,所述成型的压力为3MPa~10MPa,所述成型时的保压时间为0.5s~10.0s。
8.根据权利要求1或2所述的砷酸铁渣的稳定固化方法,其特征在于,所述还原为碳热还原,还原的温度为750℃~1100℃,还原的时间为1.5h~4h。
9.根据权利要求1或2所述的砷酸铁渣的稳定固化方法,其特征在于,所述成型后先晾2~3天,再进行还原。
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