[发明专利]石灰窑自动布料装置

说明书

技术领域

本发明涉及石灰窑中使用的机械设备，特别涉及石灰窑自动布料装置。

背景技术

生石灰是工业生产中不可缺少的工业原料，石灰窑是用来高温煅烧石灰石生产生石灰的窑洞，在生石灰的制造过程中起着重要的作用，布料装置是石灰窑中的重要机械设备，主要将煤和石灰石均匀的分布到石灰窑的窑口截面上，使石灰石得到充分的煅烧，提高生石灰产量。目前，小型的石灰窑中常采用旋转布料装置进行布料，旋转布料装置主要是通过旋转的动力源带动倾斜的布料管道旋转，石灰石通过倾斜的布料管道被分布到石灰窑窑口截面上，形成圆周均匀布料，但是，由于倾斜的布料管道与旋转的动力源之间基本都为固定连接，布料区域只有布料管道旋转圆周，较容易产生石灰石堆积情况，无法实现较好的均匀布料，同时，由于旋转布料装置旋转范围较小，布料范围有限，并不适用于较大型的石灰窑，较大型的石灰窑直径较大，需要布料的区域较宽，需要在较宽范围内实现均匀布料，普通旋转布料装置并不适用，所以在大型石灰窑中，常通过桁车的纵横行走将煤和石灰石分布到石灰窑窑口截面上，再由人工铺平，人工铺平效率较低，不容易实现均匀布料，也会产生较多的粉尘，对工人造成身体伤害。

所以，基于上述问题，目前亟需一种技术方案解决现有布料装置布料不均匀且适用范围小的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于解决现有布料装置布料不均匀且适用范围小的技术问题，提供了一种布料均匀且适用于不同直径石灰窑的自动布料装置。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

石灰窑自动布料装置，包括动力机构和布料机构，还包括减速机构和连接机构，所述连接机构包括支撑轴和推杆组件，所述动力机构通过支撑轴与布料机构相连接，所述推杆组件与布料机构通过铰链相连接，所述减速机构输出端连接有凸轮，所述凸轮与推杆组件顶端相接触，可推动顶杆组件上下移动。动力机构与布料机构相连接，可带动布料机构旋转，减速机构相连接的凸轮与推杆组件接触，当减速机构转动时，凸轮被带动，可推动推杆组件上下移动，由于推杆组件与布料机构通过铰链连接，布料机构可绕铰链转动，当推杆组件上下移动时，布料机构绕铰链转动，布料范围不断变化，实现在石灰窑窑口截面上的均匀布料，改变推杆组件长度，布料机构在圆周范围内的布料范围可相应的改变，使布料装置能适应于不同直径的石灰窑，解决了现有布料装置布料不均匀且布料范围小的技术问题，提供了一种布料均匀且适用于不同直径石灰窑的自动布料装置。

作为本申请的优选方案，所述动力机构包括相互连接的电动机和主齿轮，所述减速机构包括相互连接的减速器和减速齿轮，所述主齿轮与减速齿轮之间设置有过渡齿轮，所述主齿轮通过过渡齿轮带动减速齿轮转动。设置一个电动机，带动主齿轮转动，由主齿轮通过过渡齿轮带动减速齿轮转动，实现齿轮联动，使布料装置耗能较少。

作为本申请的优选方案，所述支撑轴为空心柱状结构，所述支撑轴顶端与过渡齿轮连接，底端与布料机构连接。过渡齿轮与主齿轮接触，随主齿轮转动而转动，当过渡齿轮转动时，与过渡齿轮连接的支撑轴相应的转动，带动布料机构转动，控制主齿轮的转动速度可相应的控制布料机构的转动速度，使布料机构匀速转动，实现均匀布料。

作为本申请的优选方案，所述推杆组件包括第一推杆和第二推杆，所述第一推杆贯穿支撑轴，顶端与凸轮相接触，底端与第二推杆通过第二铰链连接，所述第二推杆一端与布料机构通过第三铰链连接。第一推杆顶端与凸轮接触，当凸轮转动时，可推动第一推杆上下移动，由于第一推杆与第二推杆之间通过第二铰链连接，当第一推杆上下移动时，第二推杆可绕第二铰链转动，进而带动布料机构在圆周布料范围的改变，使布料装置适应不同直径的石灰窑。

作为本申请的优选方案，所述布料机构包括相互连接的第一布料槽和第二布料槽，所述第一布料槽包括布料筒和扇形连接板，所述布料筒与石灰窑侧壁相配合，所述支撑轴贯穿所述布料筒，所述扇形连接板倾斜设置于布料筒内，连接支撑轴的外壁和布料筒的内壁。设置布料筒，在布料筒的上端可加入原料，由于布料筒内倾斜的设置有扇形连接板，原料通过扇形连接板较容易的进入第二布料槽，在扇形连接板上随斜面滑落，实现初步平铺，再进入第二布料槽实现最终的均匀布料，进一步保证布料的均匀。