[发明专利]一种高层建筑变形缝模板的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高层建筑物的施工方法，特别涉及一种高层建筑

变形缝模板的施工方法。

背景技术

为了预防和避免建筑裂缝和破坏的发生，一般在这些敏感部位将建筑构件垂直断开，留一定的缝隙，将建筑物分成若干独立的部分，形成能自由变形而互不影响的刚度单元，这种将建筑物处置分开的预留缝隙成为变形缝。在高层结构中，变形缝宽度一般为20-35cm，变形缝两侧为剪力墙。

伴随着我国建筑业的不断发展，现阶段建筑行业已经成为了我国国民经济中的支柱型产业，推动我国经济社会的发展。这也为企业实现长期、稳定、可持续的发展战屡奠定了基础。目前建筑市场上多单元的高层建筑分格比较常见，对于两单元之间的变形缝的施工工艺一直未有新的改进和创意，施工效果不尽人意，跑模现象比较严重，不仅影响美观，而且影响施工进度。

因此，研发一种能够降低施工难度、提高工作效率及材料利用效率，且满足高层建筑变形缝的观感条件的高层建筑变形缝模板的施工方法是非常有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低施工难度、提高工作效率及材料利用效率，且满足高层建筑变形缝的观感条件的高层建筑变形缝模板的施工方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种高层建筑变形缝模板的施工方法，包括模板制作、模板安装和模板拆除；其创新点在于：所述模板制作采用双层模板，错缝拼接；所述模板制作工序后，进行模板加固，采用890-910mm长Φ12-16的螺栓双向紧固螺杆与两根Φ20-24钢筋并排焊接成的钢性支撑、花篮式对拉螺栓及楼面放置的2Φ8-12钢筋并排焊接的的承托钢筋相结合的方法加固，以此形成对拉螺栓加固体系。

进一步地，所述模板制作具体为采用双层模板错缝拼装成厚度为18-22mm的模板，在其背面用40×3厚通长扁铁按照225-235mm的间距进行通长安装，且在变形端部模板的边缘，扁铁应各一缩一，缩45-55mm；同时，在模板底部加工出将来支撑模板的三角形卡槽，卡槽间距为1095-1105mm；此外，变形缝两侧封头整体模板中间采用上下预留洞口100×50mm并加钉长度为445-455mm、厚度为45-55mm方木企口；再采用两根Φ20-24钢筋并排焊接成一体为一道刚性支撑钢筋焊接时，钢筋愣应朝向上面，顶部采用同规格钢筋加焊一道U型箍，便于将来吊运，另外在平行于螺纹钢的两侧分别焊接一根Φ14-18的U型钩，并通过穿插方木固定使其螺纹钢性支撑整体统一。

进一步地，所述模板加固具体步骤如下：(1)在定型模板背部扁铁两侧端头各钻设直径为16-20㎜圆形孔洞，深度26-30mm，然后采用Φ12-16带直角弯钩螺栓，弯钩水平段长度为20-30mm，直线段长度为240-260mm,进行对拉；(2)对于墙身两侧封头模板的加固，则采用对拉螺栓，即花篮式进行加固，加设道数沿高度方向与直角弯钩螺栓道数等同，并且二者处于同一水平位置。

本发明的优点在于：本发明高层建筑变形缝模板的施工方法，通过对模板配置及加固工艺改进，极大地降低了施工难度，提高了工作效率，并节省了因传统工艺所需的各种一次性的耗材，极大地提高了利用效率，满足了高层建筑变形缝的观感条件。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本实施例高层建筑变形缝模板的施工方法，其特征在于：所述施工方法的具体步骤如下：

(1)模板制作：采用双层模板错缝拼装成厚度为18-22mm的模板，在其背面用40×3厚通长扁铁按照225-235mm的间距进行通长安装，且在变形端部模板的边缘，扁铁应各一缩一，缩45-55mm；同时，在模板底部加工出将来支撑模板的三角形卡槽，卡槽间距为1095-1105mm；此外，变形缝两侧封头整体模板中间采用上下预留洞口100×50mm并加钉长度为445-455mm、厚度为45-55mm方木企口；再采用两根Φ20-24钢筋并排焊接成一体为一道刚性支撑钢筋焊接时，钢筋愣应朝向上面，顶部采用同规格钢筋加焊一道U型箍，便于将来吊运，另外在平行于螺纹钢的两侧分别焊接一根Φ14-18的U型钩，并通过穿插方木固定使其螺纹钢性支撑整体统一；

(2)墙体限位：采用同墙厚成品砼撑块间距450mm，绑扎在两侧水平钢筋上；