[发明专利]一种橡胶防滑耐磨鞋底及其制备方法

权利要求书

1.一种橡胶防滑耐磨鞋底，其特征在于，由以下成分按重量份制备而成：顺丁橡胶20-30份、天然橡胶40-55份、硫磺1-2份、纳米氧化锌4.5-6.5份、硬脂酸1-3份、硫化促进剂DM0.5-3份、纳米氮化硅0.5-1.5份、炭黑40-50份、防老剂DNP 1-3份、邻苯二甲酸二乙酯6-10份、改性苯并嗯嗪树脂7-15份、二氧化双环戊二烯环氧树脂5-15份、B205陶瓷砂5-10份、高性能空心玻璃微珠3-8份、芳纶纤维7.5-12.5份。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶防滑耐磨鞋底，其特征在于，由以下成分按重量份制备而成：顺丁橡胶22-28份、天然橡胶45-50份、硫磺1.5-1.8份、纳米氧化锌5-6份、硬脂酸1.5-2.5份、硫化促进剂DM 1-2.5份、纳米氮化硅0.8-1.2份、炭黑43-58份、防老剂DNP 1.8-2.2份、邻苯二甲酸二乙酯7-9份、改性苯并嗯嗪树脂10-13份、二氧化双环戊二烯环氧树脂8-12份、B205陶瓷砂8-10份、高性能空心玻璃微珠5-7份、芳纶纤维9-11份。

3.如权利要求1或2任一项所述的一种橡胶防滑耐磨鞋底的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）预混炼：将炭黑与顺丁橡胶、天然橡胶、纳米氧化锌、硬脂酸及邻苯二甲酸二乙酯加入到密炼机中母炼5-12分钟后，并在室温下存放24-36小时；

（2）混炼：将步骤（1）中混合胶料投入炼胶机中在温度100-120℃的条件下炼制1-2.5分钟后加入硫化促进剂DM、防老剂DNP、纳米氮化硅、改性苯并嗯嗪树脂、二氧化双环戊二烯环氧树脂、B205陶瓷砂、高性能空心玻璃微珠、芳纶纤维，继续炼制3.5-5分钟；

（3）冷却：将混炼后的材料压片，冷却24小时；

（4）硫化：在冷却好的材料中加入硫磺，送入硫化机硫化，硫化温度为140-160℃，时间为4-7分钟，硫化压力为15-20MPa制得成品。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶防滑耐磨鞋底的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中母炼时间为8-10分钟，在室温下存放30小时。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶防滑耐磨鞋底的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中温度为115℃，炼制时间为1.5分钟，继续炼制时间为4.5分钟。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶防滑耐磨鞋底的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中硫化温度为145-155℃，时间为5分钟，硫化压力为18MPa。