[发明专利]一种热喷涂非晶合金涂层的孔隙封闭处理方法有效
申请号: | 201610749222.2 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN107794487B | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 张锁德;吴静;孙文海;王建强;徐红艳;张海燕;岳智君;高新华 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所;中国船舶重工集团公司第七0一研究所 |
主分类号: | C23C4/18 | 分类号: | C23C4/18;C23C4/129;C23C4/06;C25F3/06;C25F3/14;C23F17/00 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 许宗富;周秀梅 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷涂 合金 涂层 孔隙 封闭 处理 方法 | ||
1.一种热喷涂非晶合金涂层的孔隙封闭处理方法,其特征在于:该方法首先对热喷涂非晶合金涂层进行电化学极化处理,使涂层上孔隙周围贫铬的不耐蚀区域溶解,然后采用有机封孔剂对涂层进行封闭处理;
所述热喷涂非晶合金涂层是采用超音速火焰喷涂技术在基体上制备的铁基非晶合金涂层;
所述电化学极化处理是利用电化学工作站结合三电极电解池对涂层进行处理,使涂层孔隙缺陷周围的不耐蚀区域溶解;其中:对涂层表面施加阳极极化电位为1.2VSCE,采用的电解质溶液为0.3~0.6wt.%氯化钠溶液,处理时间为30~50分钟。
2.根据权利要求1所述的热喷涂非晶合金涂层的孔隙封闭处理方法,其特征在于:所述电化学极化处理过程中,采用的三电极电解池中对电极为20mm×20mm×1mm的Pt片,参比电极为饱和甘汞电极,工作电极为非晶合金涂层,暴露涂层面积为1平方厘米。
3.根据权利要求1所述的热喷涂非晶合金涂层的孔隙封闭处理方法,其特征在于:喷涂基体的尺寸10mm×10mm×5mm,涂层厚度0.5mm。
4.根据权利要求1所述的热喷涂非晶合金涂层的孔隙封闭处理方法,其特征在于:对热喷涂非晶合金涂层进行电化学极化处理后,涂层表面用蒸馏水进行清洗,空气中干燥后,再采用有机封孔剂对涂层进行封闭处理。
5.根据权利要求1或4所述的热喷涂非晶合金涂层的孔隙封闭处理方法,其特征在于:采用有机封孔剂对涂层进行封闭处理的过程为:将有机封孔剂涂覆在涂层表面,然后将涂层置于真空干燥箱中,在150~300Pa气压下常温静置30分钟,然后进行固化处理后,即完成封闭处理过程。
6.根据权利要求5所述的热喷涂非晶合金涂层的孔隙封闭处理方法,其特征在于:所述有机封孔剂是由环氧树脂与高温固化剂按照100:32的重量比均匀混合而成;或者,所述有机封孔剂是由环氧树脂与常温固化剂按照100:32的重量比均匀混合而成;所述高温固化剂为脂环胺固化剂,所述常温固化剂为脂肪胺固化剂。
7.根据权利要求6所述的热喷涂非晶合金涂层的孔隙封闭处理方法,其特征在于:所述有机封孔剂中使用高温固化剂时,涂层在真空干燥箱中在130℃条件下保温2小时完成固化;所述有机封孔剂中使用常温固化剂时,涂层在真空干燥箱中在室温条件下保温24小时完成固化。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆