[发明专利]绝缘套管与绕线制品

说明书

本发明提供一种绝缘套管与绕线制品。绝缘套管包括绕线部、外挡部以及内挡部。绕线部包括本体以及二侧壁，且侧壁分别垂直连接本体的二第一侧边。每一侧壁的第一侧缘的长度大于第二侧缘的长度，且每一侧壁的连接边缘连接第一下边缘与第二侧缘。外挡部连接本体的第二侧边其中之一与每一侧壁的第一侧缘。内挡部连接本体的第二侧边其中之另一与每一侧壁的第二侧缘。每一侧壁的第一下边缘与内挡部的第二下边缘之间具有高度差。绝缘套管因为此缺角的设计可减少套入时的阻力，有助于组装，进而可提高组装效率。并可有效降低套设于硅钢板时的坏损率。

技术领域

本发明是有关于一种绝缘套管与绕线制品，且特别是有关于一种可用以避免发生短路的绝缘套管与使用此绝缘套管的绕线制品。

背景技术

一般马达定子的制作方法包括以下步骤：首先，以冲压的方式形成多个硅钢片；接着，将上绝缘套管以及下绝缘套管分别套设于每一硅钢片的上下两端；最后，将绕线绕设于上绝缘套管、硅钢片以及下绝缘套管上，而完成马达定子的制作。

然而，在将绝缘套管套设于硅钢片上的过程中，由于绝缘套管都是以等深度的设计，意即绝缘套管的绕线部、外挡部以及内挡部皆位于同一平面上，因此组装作业时，套入硅钢板的绝缘套管与硅钢板之间的摩擦阻力较大，因而导致组装不易且影响组装的工时。此外，由于硅钢片的硬度高于绝缘套管的硬度，因此采用直上直下的套设方式将绝缘套管套设于硅钢片时，很容易使绝缘套管产生损坏或破裂的情况，进而增加产品的生产成本。

发明内容

本发明提供一种绝缘套管，可提高组装效率。

本发明还提供一种绕线制品，其具有上述的绝缘套管，可降低组装损坏率。

本发明的绝缘套管，其包括绕线部、外挡部以及内挡部。绕线部包括本体以及二侧壁。本体具有彼此相对的二第一侧边以及二第二侧边。每一侧壁具有第一下边缘、连接边缘以及彼此相对的第一侧缘与第二侧缘。侧壁分别垂直连接本体的第一侧边。每一侧壁的第一侧缘的长度大于第二侧缘的长度，且每一侧壁的连接边缘连接第一下边缘与第二侧缘。外挡部连接本体的第二侧边其中之一与每一侧壁的第一侧缘。内挡部连接本体的第二侧边其中之另一与每一侧壁的第二侧缘。每一侧壁的第一下边缘与内挡部的第二下边缘之间具有高度差。

在本发明的一实施例中，上述的每一侧壁的连接边缘包括曲面边缘或斜面边缘。

在本发明的一实施例中，上述的每一连接边缘与内挡部的第二下边缘平滑地相接形成连续曲面边缘、连续斜面边缘、不连续曲面边缘或不连续斜面边缘。

在本发明的一实施例中，上述的外挡部具有第三下边缘，而第三下边缘与第一下边缘位于同一平面上，且第三下边缘垂直于第一下边缘。

在本发明的一实施例中，上述的外挡部、内挡部以及绕线部定义出绕线空间。

本发明的绕线制品包括硅钢板、二绝缘套管以及绕线。硅钢板具有彼此相对的第一端与第二端。绝缘套管分别套设于硅钢板的第一端与第二端上。每一绝缘套管包括绕线部、外挡部以及内挡部。绕线部包括本体以及二侧壁。本体具有彼此相对的二第一侧边以及二第二侧边。每一侧壁具有第一下边缘、连接边缘以及彼此相对的第一侧缘与第二侧缘。侧壁分别垂直连接本体的第一侧边。每一侧壁的第一侧缘的长度大于第二侧缘的长度，且每一侧壁的连接边缘连接第一下边缘与第二侧缘。外挡部连接本体的第二侧边其中之一与每一侧壁的第一侧缘。内挡部连接本体的第二侧边其中之另一与每一侧壁的第二侧缘。每一侧壁的第一下边缘与内挡部的第二下边缘之间具有高度差。绕线由一绝缘套管的绕线部经由硅钢板往另一绝缘套管的绕线部绕设。

在本发明的一实施例中，上述的每一侧壁的连接边缘包括曲面边缘或斜面边缘。

在本发明的一实施例中，上述的每一连接边缘与内挡部的第二下边缘平滑地相接形成连续曲面边缘、连续斜面边缘、不连续曲面边缘或不连续斜面边缘。