[发明专利]一种薄壁腔体安装夹具

说明书

本发明一种薄壁腔体安装夹具，属于夹具设计技术领域。本发明所述薄壁腔体安装夹具包括上支座、底板、下支座、链条、链条栓套螺栓、底板安装螺栓、插销、紧定螺钉，主要通过上支座和下支座的凸肩与薄壁腔体的卡槽间隙配合，将插销的端部光轴穿入薄壁腔体的安装光孔及支座内部的衬套孔内，利用紧定螺钉将薄壁腔体固定安装在操作台上，安装结束插销依靠链条4吊挂在操作台上，以便下次安装时直接使用。本发明所述的薄壁腔体安装夹具结构简单、维护方便、易于安装、实用性强，能够提高薄壁腔体的安装效率。

技术领域

本发明属于夹具设计技术领域，具体涉及一种薄壁腔体安装夹具。

背景技术

目前没有合适的夹具与薄壁腔体匹配，试验时，工人用铁丝穿过薄壁腔体两端的光孔，将其拴在操作台上，这种方法造成试验时薄壁腔体不稳，来回晃动，晃动剧烈时，需工人在两端把持，增加人力，测试数据也不精确；同时铁丝穿过薄壁腔体光孔，造成光孔内表面损伤，影响零件交付质量。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提出一种薄壁腔体的安装夹具，所述安装夹具用于两端带有卡槽的薄壁腔体，通过所述安装夹具将薄壁腔体固定于操作台上进行试验。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种薄壁腔体安装夹具，用于两端均为卡槽结构的薄壁腔体，包括底板2和夹持部件，所述底板2通过紧固装置固定于操作台上；所述夹持部件为支座，包括上支座1和下支座3，分别分布在底板2的两端；所述上支座1和下支座3为带凸肩结构，所述上支座1和下支座3分别通过凸肩嵌在薄壁腔体的卡槽内，并与底板2固定连接。

进一步地，所述上支座1、下支座3与所述底板2通过插销7和紧定螺钉8固定。

进一步地，所述上支座1和下支座3的凸肩底部设置有安装光孔，所述安装光孔内装配有衬套9，所述衬套9和所述安装光孔为过渡配合。

进一步地，所述衬套9为圆柱空心管套，侧面开设有一个光孔，用于和紧定螺钉8固接。

进一步地，所述插销7为凸台状，所述插销7前部为开有键槽的光轴，所述光轴穿入所述薄壁腔体的安装光孔以及上支座1和下支座3的衬套孔内，所述紧定螺钉8的端部穿过所述衬套9侧面的光孔顶紧在所述键槽内，所述插销7的中间部位为凸台结构，所述凸台结构的端面压紧所述薄壁腔体，所述插销7的尾部为钢管结构。

进一步地，所述钢管结构外表面刻有网纹。

进一步地，所述插销7尾部钢管末端设有螺纹孔用于连接链条4，所述链条4一端通过螺栓固定在所述插销7尾部，另一端固定在支座与底板2相连一端的螺栓上。

进一步地，所述紧定螺钉8采用焊接结构将蝶形螺母与圆柱顶紧定螺钉焊接在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明所述的薄壁腔体安装夹具通过夹持部件上支座1和下支座3带凸肩的一端嵌装在薄壁腔体的卡槽内，能确定薄壁腔体正确的安装姿态及位置，限制薄壁腔体的移动。

进一步地，插销7采用凸台状，插销7中间部位为凸台结构，通过凸台端面压紧薄壁腔体，进一步固定；插销7前部为光轴，光轴上开有键槽，光轴贯穿薄壁腔体的安装光孔和支座的衬套孔，对穿薄壁腔体进行进一步固定；插销7尾部外表面加工有网纹，方便手握。

进一步地，通过紧固件紧定螺钉8拧入支座，紧定螺钉8端部穿过衬套9侧面的光孔顶紧插销7的键槽底面，以防止插销7转动后带动薄壁腔体转动。

进一步地，紧定螺钉8采用焊接结构将蝶形螺母与圆柱顶紧定螺钉焊接在一起，既能将插销顶紧在薄壁腔体和支座的安装孔里，又便于手动拧紧。

进一步地，插销7尾部连接有链条4，安装完毕，插销7依靠链条4吊挂在操作台上，以便下次安装时直接使用。