[发明专利]一种橡胶防水材料

说明书

技术领域

本发明属于防水材料技术领域，涉及一种橡胶防水材料。

背景技术

目前，建筑物逐渐向轻质、高层化、薄壳屋顶、以及折板结构等形状复杂的建筑方向发展，这种建筑物容易出现裂缝，因此建筑的防水尤为重要，建筑物和构建物的防水是依靠具有防水性能的材料来实现的，防水材料质量的优劣直接关系到防水层的耐久年限，防水工程的质量在很大程度上取决于防水材料的性能和质量，材料是防水工程的基础，因此，对建筑防水材料提出了更高的要求。

防水材料主要分为聚氨酯防水材料、防水卷材和新型聚合物水泥基防水材料三大类，一般都具有高弹性、大延伸。耐老化、冷施工等特点。其中，聚氨酯防水材料含有挥发性毒气；防水卷材主要用于工程施工，如屋顶、外墙等；新型聚合物水泥基防水材料，融合了有机材料弹性高和无机材料耐久性好的特点，涂覆后形成高强坚韧的防水涂膜，但是且造价昂贵。因此研制一种低成本、物理性能优越、无污染，应用广泛的橡胶防水材料是非常必要的。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种橡胶防水材料。本发明橡胶防水材料具有良好的强度，弹性，耐热性、耐天候老化性、不透水性等优点；本发明采用丁基硫化再生胶作为原料可以消耗丁基废胶，既环保，减少环境污染，同时降低成本，为国家节约了数量可观的外汇，还为防水材料开辟了新方向。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为。

一种橡胶防水材料，由以下重量份数的原料制备而成：丁基硫化再生胶100-120份、填充剂30-50份、促进剂3-5份、硫化活性剂3-5份、硫化剂1-2份和软化剂3-5份。

本发明的一种优选方案，所述的橡胶防水材料，由以下重量份数的原料制备而成：丁基硫化再生胶100份、填充剂40份、促进剂4份、硫化活性剂4份、硫化剂1份和软化剂4份。

所述丁基硫化再生胶是由树脂交联的硫化胶囊和丁基废胶在高能射线下的辐射下相互作用使所述丁基废胶的内部发生链断裂而成。

所述促进剂为秋兰姆类和噻唑类。

所述秋兰姆类为二硫代四乙基秋兰姆。

所述噻唑类为硫醇基苯并噻唑。

所述硫化活性剂为氧化锌和硬脂酸。

所述填充剂为纳米碳酸钙和/或轻质碳酸钙。

所述硫化剂为过氧化苯甲酰。

所述软化剂为松焦油。

本发明的有益效果。

本发明橡胶防水材料的拉伸强度＞6.5MPa；拉断伸长率≥450%；撕裂强度≥23；低温脆性为-40℃；0.4MPa×90min以上不透水；老化条件70℃× 168h后，拉伸强度≥89 MPa，拉断伸长率≥81%；本发明的物理性能符合企业标准，基本与现有的成熟的橡胶性能持平，说明本发明具有良好的强度，弹性，耐热性、耐天候老化性、不透水性。采用丁基硫化再生胶作为原料在保证橡胶防水性能良好，能够满足建筑防水需要的基础上，又因为丁基硫化再生胶的制备采用辐射法（树脂交联的硫化胶囊和丁基废胶在高能射线下的辐射下相互作用使所述丁基废胶的内部发生链断裂而成）使丁基废胶再资源化，重新得到开发利用，而丁基废胶属于工业废弃固化物，污染环境、本发明的配方可以消耗丁基废胶，既环保，减少环境污染，同时降低成本，为国家节约了数量可观的外汇，还为防水材料开辟了新方向。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例1。

一种橡胶防水材料，由以下重量份数的原料制备而成。

按重量份数秤取丁基硫化再生胶110份、填充剂纳米碳酸钙30份、促进剂二硫代四乙基秋兰姆2份、促进剂硫醇基苯并噻唑3份、硫化活性剂氧化锌4份、硫化活性剂硬脂酸1份、硫化剂过氧化苯甲酰1份和软化剂松焦油4份。

制备方法：将按重量份数秤取的丁基硫化再生胶、填充剂、促进剂、硫化活性剂、硫化剂和软化剂放入混炼机中，搅拌转速25r/min，搅拌时间20min；再将混炼料放入平板硫化机中的金属模具中加热加压成型，压力为70kg/cm²，温度在150℃-170℃，时间在15min之间，即得成品。

实施例2。

一种橡胶防水材料，由以下重量份数的原料制备而成。