[发明专利]一种手术刀刀头的制作方法

权利要求书

1.一种手术刀刀头的制作方法，其特征在于，包括：制作呈圆管状结构且一端封闭的保护罩，并在所述保护罩上靠近封闭端的侧壁上设置开口；制作呈圆管状结构的刀头本体，并在所述刀头本体的一端设置刀刃；制作呈圆管状结构的传动轴；将所述刀头本体远离所述刀刃的一端与所述传动轴的一端固定连接；将所述刀头本体及所述传动轴置于所述保护罩内部，使所述传动轴在驱动作用下能够带动所述刀头本体绕所述保护罩的轴线转动以及沿所述保护罩的轴线方向往复运动，以通过所述刀刃对进入所述开口的待切割物质进行切割，制作具有一定厚度的440C不锈钢板材或具有一定直径的440C不锈钢棒材，通过线切割的方式对所述440C不锈钢板材或所述440C不锈钢棒材进行切割，形成呈圆管状结构的所述刀头本体，如果用于制作所述刀头本体的所述440C不锈钢板材或所述440C不锈钢棒材为最终热处理状态，通过线切割或磨削加工的方式在所述刀头本体一端的管壁端头上加工出一周具有一定刀刃角度的刀刃，其中所述管壁端头所在平面与所述刀头本体的轴线相垂直或成小于90°的夹角；如果用于制作所述刀头本体的所述440C不锈钢板材或所述440C不锈钢棒材为非最终热处理状态，通过线切割或磨削加工的方式在所述刀头本体一端的管壁端头上加工出一周具有一定刀刃角度的刀刃，并通过高频淬火的热处理方式对所述刀刃部分进行热处理，其中所述管壁端头所在平面与所述刀头本体的轴线相垂直或成小于90°的夹角，所述刀刃角度与所述待切割物质的硬度、密度及黏度相对应，通过如下公式计算所述刀刃角度：

其中，所述θ为所述刀刃角度，所述H为所述待切割物质的硬度，所述ρ为所述待切割物质的密度，所述μ为所述待切割物质的粘度，所述θ₀为标准刀刃角度，所述A及所述B为常数。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述通过线切割的方式对所述440C不锈钢板材进行切割，形成呈圆管状结构的所述刀头本体包括：通过激光在所述440C不锈钢板材的厚度面上加工走丝通孔；将线切割设备的走丝穿过所述走丝通孔，通过所述线切割设备在所述440C不锈钢板材的厚度面上加工出直径等于所述刀头本体内径的内径通孔；以所述内径通孔的轴线为轴线，通过所述线切割设备在所述440C不锈钢板材上切割下直径等于所述刀头本体外径的圆管；从所述圆管上截取长度等于所述刀头本体长度的部分圆管，作为所述刀头本体。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述通过线切割的方式对所述440C不锈钢板材进行切割，形成呈圆管状结构的所述刀头本体包括：通过线切割设备在所述440C不锈钢板材的厚度面上切割下直径等于所述刀头本体外径的圆棒；通过激光沿所述圆棒的轴向加工出走丝通孔；将所述线切割设备的走丝穿过所述走丝通孔，通过所述线切割设备在所述圆棒上加工出轴线与所述圆棒轴线重合且直径等于所述刀头本体内径的通孔，将所述圆棒加工成圆管；从所述圆管上截取长度等于所述刀头本体长度的部分圆管，作为所述刀头本体。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述将所述刀头本体远离所述刀刃的一端与所述传动轴的一端固定连接包括：将所述刀头本体远离所述刀刃的一端与所述传动轴的一端相接触，通过定位装置对所述刀头本体及所述传动轴的相对位置进行固定，使所述刀头本体的轴线与所述传动轴的轴线互相重合，通过等离子焊接或激光焊接的焊接方式，绕所述刀头本体与所述传动轴接缝焊接一周，使所述刀头本体与所述传动轴固定连接。

5.根据权利要求1所述制作方法，其特征在于，所述制作呈圆管状结构且一端封闭的保护罩包括：从内径符合要求的圆管上截取所需长度的一截目标圆管，并在与所述目标圆管材质相同的板材上截取封闭端板材；通过激光焊接或等离子焊接的焊接方式，将所述目标圆管与所述封闭端板材焊接在一起，将所述目标圆管的一端封闭；通过线切割或磨削加工的方法对所述封闭端板材的边缘进行加工，使所述封闭端板材与所述目标圆管之间为光滑过渡，形成所述保护罩。