[发明专利]一种管母线焊缝缺陷检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及管母线焊缝缺陷检测技术领域，尤其涉及一种管母线焊缝缺陷检测装置。

背景技术

管母线是电力系统输变电设备中的关键设备之一，主要应用在电网输电导线与变电动伸缩杆电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及大电流直流电动伸缩杆融冰装置中作过流导体，管型母线的质量和性能对输变电系统及电力设备的安全、可靠运电动伸缩杆行起着至关重要的作用。目前现有管母线主要采用铝或铝合金管焊接而成，焊缝的质量直接影响到管母线的使用，由于焊接过程中受焊接热的影响，其焊接接头组织和性能会发生很大的变化，将严重影响管母线的整体力学性能、电阻率，焊缝外观形状还会影响电晕产生等。存在焊缝缺陷的管母线如果被运用到电力系统输变电设备中，将给线路的电气性能和稳定运行带来潜在的威胁。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管母线焊缝缺陷检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种管母线焊缝缺陷检测装置，包括机体，所述机体的一侧分别设有第一开槽、显示屏和控制按键组，所述机体的上端设有第二开槽，所述第二开槽内设有红外热像装置，所述机体的两侧对称设有四个连接块和两个支撑架，且支撑架位于两个连接块之间，两个所述连接块之间均设有限位块，且限位块位于支撑架的上方，两个所述限位块之间设有管母线，且管母线的两端均贯穿限位块并向外延伸，所述管母线上设有管母线焊缝，且管母线焊缝位于红外热像装置的上方，每个所述支撑架的上端均设有第一固定块，每个所述第一固定块上均设有第三开槽，每个所述第三开槽的内壁上均设有环形滑槽，每个所述环形滑槽内均设有第一驱动装置，每个所述第一驱动装置上均对称设有两个滑块，每个所述滑块远离环形滑槽的一端均通过电动伸缩杆设有第二固定块，且每个所述第二固定块均与管母线连接，每个所述第二固定块的内部均设有第二驱动装置，且每个第二驱动装置均通过导线与电动伸缩杆连接。

优选地，所述第一开槽的内壁上设有若干数据接线口，所述第一开槽的槽口处通过第一转轴设有封闭盖。

优选地，所述连接块上设有温度感应器和湿度感应器。

优选地，所述连接块的上端对称设有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块远离机体的一侧通过第二转轴设有遮雨板。

优选地，所述第一固定块采用圆柱体型结构。

优选地，每个所述第二固定块远离电动伸缩杆的一侧均设有第四开槽，所述第四开槽呈半圆柱体结构，两个所述第四开槽合并在一起所形成圆柱上下底的直径和管母线的直接相等，所述第四开槽的内壁上设有防滑纹。

优选地，所述第一驱动装置采用环形回转电机。

优选地，所述机体内还设有单片机。

本发明中，温度感应器和湿度感应器的设置，可将当前的环境温度和湿度信息传输给单片机，单片机将接收到的温度和湿度信息进行分析处理后以数值的形式在显示屏上显示出来，若当前的温度和湿度达到既定检测要求时，将待测的管母线贯穿放置在两个限位块上，调节管母线焊缝至红外热像装置的上方，通过控制按键组的控制，使第二驱动装置驱动电动伸缩杆伸长，直至第二固定块将管母线锁紧后，第二驱动装置则停止驱动，随后利用第一驱动装置驱动滑块在环形滑槽内滑动，从而带动第二固定块做回转运动，进一步带动管母线转动，当管母线转动时，便可利用红外热像装置对管母线焊缝进行检测，一段时间后，检测的结果则会在显示屏上显示出来；通过数据接线口的设置，可对装置内的系统进行数据更新；通过遮雨板的设置，确保该装置可在雨天环境继续管母线焊缝缺陷的检测。本发明使用方便，结构稳固，测量精度高，检测效率高，可在管母线焊接完成后立即进行焊缝质量检测，避免管母线装配到线路上后出现质量问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种管母线焊缝缺陷检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种管母线焊缝缺陷检测装置中第二固定块部分的结构示意图。

图中：1机体、2第一开槽、3控制按键组、4显示屏、5温度感应器、6连接块、7支撑架、8管母线、9第二固定块、10第一固定块、11限位块、12管母线焊缝、13遮雨板、14红外热像装置、15第一挡块、16第二挡块、17湿度感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。