[发明专利]一种面料的印花工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染领域，尤其涉及一种面料的印花工艺。

背景技术

面料印花也称为织物印花，是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。

目前，面料的印花加工方法主要有两种：(1)单一喷印法：直接在胚布上喷印花形。此法在布料上中间区域会留下空白，使所得布料欠美观，且喷印颜色效果难以持久；(2)单一连染印花法：在浸压槽内用预先制好的染料直接在整幅胚布上印制单一颜色。此法花形变化少、层次感不强。

发明内容

本发明的目的就是克服现有技术缺陷，提供一种面料的印花工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种面料的印花工艺，其特征是，主要包含三个步骤：(1)预处理步骤：圆机胚布开幅脱脂清洗工序、漂底工序、初步预定型工序、烘干工序；(2)印花步骤：印花排版、烘干固色；(3)脱除杂色步骤：催化处理、清洗脱除杂色；(4)拉幅定型步骤：高温拉幅定型。

进一步地，所述脱脂清洗所用溶剂包括有机溶剂、无机溶剂。

进一步地，所述漂底工序采用漂白剂和柔软剂进行，所述漂白剂选自亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠、二氧化氯中的一种或多种，所述柔软剂选自氨基改性硅油、环氧或聚醚改性硅油、脂肪酸酯、酯基季铵盐中的一种或多种。

进一步地，所述印花排版为电脑印花排版，先用2-6种颜色加丝印涂料做为底色，根据图案所需用3-8种基本色丝印涂料，丝印后的半成品布料的厚度为成品布料的15-25倍。

进一步地，所述高温开幅定型的温度为160℃-200℃。

进一步地，还包括加入色变、温变颜料的步骤。

本发明的有益效果是：通过本发明的面料印花工艺得到的印花，图形精细、色彩艳丽、层次立体感强烈，并且着色牢固，不容易褪色。。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

具体实施例：取一胚布，将其加入0.5mg/ml十二烷基硫酸钠溶液中脱脂清洗60min，然后采用硫代硫酸钠溶液进行漂白后采用脂肪酸酯溶液进行软化，然后进行初步预定型，将布料展开，展开的布料进行蒸汽烘干30min。

将烘干的布料采用电脑印花排版的方法，采用黑、紫、黄、绿、红五种基本颜料加丝印涂料作为底色，将采用紫、橙、蓝三种颜色作为基本色的菊花图案丝印在布料上，所得半成品布料厚度为成品布料的15倍，将半成品布料采用蒸汽烘干，然后经130℃高温高压处理50分钟，使颜料软化；然后采用催化剂使颜料渗入到布料中形成稳定的印花。

将上述步骤后所得布料，采用15％浓度的氢氧化钠溶液对布料进行浸泡、清洗，脱除杂色。

在完成上述步骤后，将布料在180℃下进行高温开幅定型。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。