[发明专利]一种细长螺纹轴加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工方法，特别涉及一种细长螺纹轴加工方法。

背景技术

轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。螺纹轴由于是一个比较常用且重要的连接件，因此对其本身质量和强度有较高要求。

发明内容

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、效果好的细长螺纹轴加工方法。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种细长螺纹轴加工方法，所述加工方法包括以下步骤：

a1、选料：根据图纸要求选定原材料，材质为20Cr钢；

a2、装夹：将所述原材料装夹在三爪卡盘上并通过跟刀架辅助；

a3、选定位基准：车削两端面，打端面中心孔；

a4、加工参数：选用YT15硬质合金，粗车保留2～3mm余量，转速600r/mim，吃刀量1.5mm，进给量0.35mm/r，半精车保留1～1.5mm余量，转速1000～2000r/mim，吃刀量1mm，进给量0.15mm/r，精车转速3000r/mim，吃刀量0.6mm，进给量0.08mm/r；

a5、加工：根据加工参数和所述图纸进行粗车，半精车，搓丝；

a6、热处理：车端面钻中心孔前正火处理，粗车后进行调质处理，精加工前进行表面淬火；

a7、修研：热处理后对定位中心孔进行修正保证工件同轴度；

a8、精加工并研磨；

a9、对工件进行清洗并测量。

【3】有益效果

本发明细长螺纹轴加工方法，加工步骤简单、加工效率高且效果好，具有良好的综合力学性能。

具体实施方式

下面详细介绍本发明实施例。

本发明提供一种细长螺纹轴加工方法，该加工方法包括以下步骤：

a1、选料：根据图纸要求选定原材料，材质为20Cr钢；

a2、装夹：将该原材料装夹在三爪卡盘上并通过跟刀架辅助；

a3、选定位基准：车削两端面，打端面中心孔；

a4、加工参数：选用YT15硬质合金，粗车保留2～3mm余量，转速600r/mim，吃刀量1.5mm，进给量0.35mm/r，半精车保留1～1.5mm余量，转速1000～2000r/mim，吃刀量1mm，进给量0.15mm/r，精车转速3000r/mim，吃刀量0.6mm，进给量0.08mm/r；

a5、加工：根据加工参数和图纸进行粗车，半精车，搓丝；

a6、热处理：车端面钻中心孔前正火处理，粗车后进行调质处理，精加工前进行表面淬火；

a7、修研：热处理后对定位中心孔进行修正保证工件同轴度；

a8、精加工并研磨；

a9、对工件进行清洗并测量。

完成清理后，对细长螺纹轴进行抽样质量检测，包括耐磨性、韧性及疲劳强度测试。

本发明细长螺纹轴加工方法，加工步骤简单、加工效率高且效果好，具有良好的综合力学性能。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。