[发明专利]篷布涂层工艺

说明书

本发明公开了篷布涂层工艺，包括：(a)配制涂层浆；(b)基布处理；(c)基布烘干；(d)基布轧光；(e)涂层浆转移；(f)薄膜与基布叠合；(g)篷布初始布料防水整理；(h)篷布初始布料检测；(i)篷布切边成成品。本发明在聚氯乙烯糊状树脂中配加化学助剂，提高涂层浆的性能，在对基布涂敷过程中，能将薄膜快速地涂敷到基布上，涂敷均匀可靠，涂敷时间短，而且能控制薄膜的厚度，进而有效地控制篷布成品的厚度和幅宽；本发明提高了篷布的制造效率，使得篷布具有防水、防霉、耐寒、耐老化、防静电等性能，而且本发明的断裂强力、撕裂伸长率、撕破强力大大优于传统篷布，整体提高篷布成品的质量，满足用户需求。

技术领域

本发明涉及篷布涂层工艺。

背景技术

篷布为一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名，一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。篷布通常分粗篷布和细篷布两大类：粗篷布又称篷盖布，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷；细篷布经纬纱用于制作劳动保护服装及其用品。经染色后也可用作鞋、旅行袋、背包等面料。此外，还有橡胶篷布，防火、防辐射用的屏蔽篷布，造纸机用的篷布。

篷布在制造过程中，选用的材料包括布基和涂层，一般布基由化纤长纤或长短纤网络混织而成。篷布的成品性能包括：耐寒性，在零下20℃下无裂口；耐老化性，表面不裂；热封性能好，经纬向都不在热封处断裂；耐候性，使用环境温度为零下30℃-60℃，耐太阳紫外光照，耐海水，耐风沙侵蚀；防霉，不怕微生物滋生，不会产生霉点等等。但是篷布在制造过程中，涂层在布基上设置不均匀，涂敷时间较长，降低制造效率，影响篷布成品的质量。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供篷布涂层工艺，在聚氯乙烯糊状树脂中配加化学助剂，提高涂层浆的性能，在对基布涂敷过程中，先将涂层浆转移到四块载体上，通过整平装置均匀辗平，在进行烘干，四块载体可形成均匀、连续的薄膜，然后通过四块载体向四个方向移动，每段机械臂所移动的距离为载体的初始位置到基布的边界处，再将薄膜与基布叠合，就能将薄膜快速地涂敷到基布上，涂敷均匀可靠，涂敷时间短，而且能控制薄膜的厚度，进而有效地控制篷布成品的厚度和幅宽；本发明提高篷布的制造效率，使得篷布具有防水、防霉、耐寒、耐老化、防静电等性能，而且本发明的断裂强力、撕裂伸长率、撕破强力大大优于传统篷布，整体提高篷布成品的质量，满足用户需求。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

篷布涂层工艺，其特征在于包括如下步骤：

(a)配制涂层浆：将聚氯乙烯溶液分散在液体增塑剂中，将混合液溶胀塑化，形成增塑溶胶，再添加乳液、稳定剂、填料、着色剂，再进行搅拌作用，配成聚氯乙烯糊状树脂，然后在聚氯乙烯糊状树脂中配加化学助剂，化学助剂选用增塑剂、防霉剂、防老化剂、抗静电剂、粘合剂、渗透剂、交联剂和柔软剂，将聚氯乙烯糊状树脂和化学助剂的混合料通过螺旋进料装置通入到Z型捏合机中，然后在Z型捏合机中捏合，再将混合料送入压延机中，在150-180℃下混炼塑化均匀，配制完成涂层浆；

(b)基布处理：将基布整理到导辊中，再开启进布装置，接着通过滑移装置调整浸布装置的水平位置和纵向高度位置，将下压辊的1/3处浸没在装置浸没中，然后调整下压辊和上压辊之间的压力，基布经过导辊的导向作用，在下压辊和上压辊的作用下传送，同时基布在浸布装置中进行PH调节；

(c)基布烘干；

(d)基布轧光；