[发明专利]一种柱塞泵骨架油封拆卸装置及其拆卸方法

说明书

本发明公开了一种柱塞泵骨架油封拆卸装置及其拆卸方法。该拆卸装置，包括，拉套；至少一个拉钩卧槽，其设置在靠近拉套的第一端面的与拉套的中心线平行的外侧面上；拉钩卧槽包括：垂直于拉套的中心线的第一凹槽和第二凹槽，及连通第一凹槽和第二凹槽并且与拉套的中心线平行的第三凹槽；第一凹槽和第二凹槽位于第三凹槽所在直线的两侧，或三者组成“工”字型；拉钩，包括：可置于第一凹槽内的第一段、与第一段连接且可置于第三凹槽内的第三段、以及与第三段连接且可置于第二凹槽内的第二段；三者两两互相垂直；以及套设在拉套的外侧面上的挡圈，沿拉套的中心线移动并遮挡第二凹槽后被固定不动。该拆卸装置拆卸骨架油封时，不会损伤柱塞泵连接杆。

技术领域

本发明涉及油田设备维修技术领域，特别涉及一种柱塞泵骨架油封拆卸装置及其拆卸方法。

背景技术

目前，随着油田持续开采，地层压力不断上升，很多油田选用柱塞泵为地层补充能量。

位于曲轴箱内的柱塞泵在运行时骨架油封受连接杆磨损，常发生漏油的现象，如不及时更换骨架油封则会造成曲轴箱内润滑油减少，严重时可导致曲轴箱研瓦事故发生。现场更换油封时，需使用螺丝刀等工具向外撬才能取出骨架油封。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：现场更换骨架油封时，在使用螺丝刀等工具向外撬骨架油封时，往往会造成连接杆表面划伤，在此情况下，需要将骨架油封和连接杆一同更换，这就增加了柱塞泵的维修成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种柱塞泵骨架油封拆卸装置及其拆卸方法，使得在更换骨架油封时，不会损伤连接杆表面。技术方案如下：

本发明一方面提供了一种柱塞泵骨架油封拆卸装置，包括，

圆管体形的拉套；

至少一个拉钩卧槽，所述至少一个拉钩卧槽设置在靠近所述拉套的第一端面的与所述拉套的中心线平行的外侧面上；其中所述拉钩卧槽包括：垂直于所述拉套的中心线的第一凹槽和第二凹槽，及连通所述第一凹槽和所述第二凹槽并且与所述拉套(1)的中心线平行的第三凹槽；所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽皆为长条形，并且所述第一凹槽和所述第二凹槽位于所述第三凹槽所在直线的两侧，或所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽组成“工”字型；

设置于所述拉钩卧槽内的拉钩，所述拉钩包括：可置于所述第一凹槽内的第一段、与所述第一段连接且可置于所述第三凹槽内的第三段、以及与所述第三段连接且可置于所述第二凹槽内的第二段；所述第一段、所述第二段和所述第三段两两互相垂直；以及

套设在所述拉套的中心线平行的外侧面上的圆管体形的挡圈，并且所述挡圈可沿所述拉套的中心线移动并遮挡所述第二凹槽后被固定不动。

在本发明的一种优选实施方式中，所述拉钩卧槽的数量为两个；并且在所述拉套的中心线的同一高度处依次均匀设置。

在本发明的一种优选实施方式中，所述拉套的第一端面与所述拉套的中心线所形成的夹角为30°。

在本发明的一种优选实施方式中，所述拉套的第二凹槽所在的位置处设置有外螺纹；所述挡圈设置有与所述拉套的外螺纹相配合的内螺纹；所述拉套与所述挡圈螺纹连接。

在本发明的一种优选实施方式中，在所述第二凹槽附近并远离所述第一端面的所述拉套的外侧面上设置有突起；所述挡圈的靠近所述拉套的外侧面的内侧面上设置有可通过所述突起的通槽。

在本发明的一种更优选实施方式中，所述拉套与所述挡圈间隙配合。

在本发明的一种更优选实施方式中，所述突起的数量为两个，并且沿所述拉套的中心线对称设置。

在本发明的一种优选实施方式中，所述挡圈的与所述挡圈的中心线平行的外侧面上设置有把手。