[发明专利]一种微生物发酵制备降粘剂的方法

说明书

本发明公开了一种微生物发酵制备降粘剂的方法，属于降粘剂制备技术领域。本发明取沼气液与发酵培养基混合发酵，经离心得上清液，与无水乙醇混合静置分层，得有机相，经减压蒸馏、水浴反应制得改性油脂混合液，与蓖麻油、浓硫酸等制得的磺化蓖麻油混合液等混合制得降粘基料，再与硬脂酸钠等搅拌混合制得降粘剂。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，利用微生物发酵法制得降粘剂，有效提高了其降粘率和抗盐抗温能力，针对性强；所得产品降粘效果好，安全环保，易降解。

技术领域

本发明涉及一种微生物发酵制备降粘剂的方法，属于降粘剂制备技术领域。

背景技术

石油资源存在于天然形成的油藏之中，其开采技术随油藏类型、原油特性而不同。稠油，通常是指粘度高，相对密度大的原油，即高粘重质原油。国外称稠油为重质原油，对粘度极高的重油称为沥青或沥青砂油。由于稠油在油层中粘度高，流动阻力大，通常采用蒸汽驱等方法开采；深井/超深井油藏温度相对较高，在油藏条件下能够流动，主要问题是随着井筒的举升，原油粘度逐渐增大，甚至无法流动，严重影响稠油开采。目前稠油降粘使用的降粘剂有油溶性降粘剂和水溶性降粘剂，目前油溶性降粘、水溶性稠油降粘存在的主要问题：油溶性降粘剂普遍存在降粘效果差、降粘率较低、应用范围窄的问题。油溶性降粘技术起步晚，至今尚未形成主导降粘剂系列，一方面国内外开展的油溶性降粘技术实际为降凝工艺，其主要用于高含蜡原油，对高含胶质沥青质原油的研究报道较少，不适用于高含沥青质的稠油降粘。另一方面，油溶性降粘剂主要采用各种溶剂，主要降粘机理是溶剂效应。两个原因造成目前油溶性降粘剂降粘效果差。水溶性降粘技术适合低粘度(粘度＜50×104mPa·s)、含水高(＞30%)及低矿化度的稠油降粘，且水溶性降粘技术使用后带来的破乳困难，抗盐抗温能力差。因此研究出一种降粘效果好、抗盐抗温能力强的降粘剂，在相关领域具有重要的发展前景和社会效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对降粘剂降粘效果差、降粘率较低，且抗盐抗温能力差的弊端，提供了一种将沼气液与发酵培养基混合发酵，经离心得上清液，与无水乙醇混合静置分层，得有机相，经减压蒸馏、水浴反应制得改性油脂混合液，与蓖麻油、浓硫酸等制得的磺化蓖麻油混合液等混合制得降粘基料，再与硬脂酸钠等搅拌混合制得降粘剂的方法。本发明制备步骤简单，利用微生物发酵法制得降粘剂，有效提高了其降粘率和抗盐抗温能力，针对性强，所得产品降粘效果好。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）依次称取50～60g葡萄糖、10～12g酵母膏、8～12g蛋白胨、4～6g硫酸铵、2～4g磷酸氢二钾和800～1000mL去离子水，搅拌均匀后放入灭菌罐中，在100～110℃下灭菌10～20min，得到发酵培养基，将其置于发酵罐中，再将沼气液过滤，得滤液，取200～300mL滤液加入到发酵罐中，再加入100～200mLpH为6.5～6.8磷酸氢二钠-氢氧化钠缓冲溶液，在25～35℃下发酵2～3天，再升温至35～45℃发酵1～2天，发酵结束，升温至100～110℃，搅拌10～20min，随后置于离心机中，在6000～7000r/min下离心30～40min，收集上清液；

（2）将上述上清液加入到烧杯中，再加入100～200mL石油醚，搅拌10～20min，静置分层，收集有机相，将有机相减压蒸馏至原体积的1/3，得到油脂混合物，将油脂混合物加入到烧杯中，将烧杯置于水浴锅中，升温至60～70℃，搅拌20～30min，加入100～200mL质量分数为10%氢氧化钠溶液，搅拌反应1～2h，再用质量分数为5%盐酸调节pH为7.0，得到改性油脂混合液，备用；