[发明专利]一种彩色涂层钢板或钢带的生产方法有效
申请号: | 201610758979.8 | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN107058931B | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 陈建虎;林一兴;权洋 | 申请(专利权)人: | 重庆万达薄板有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40;C23C2/02;C23C2/26;C23G1/19;B05D5/06;B05D3/00;B05D3/10;B05D3/12;B05D3/02;B05D7/14 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 王灵灵;朱丽岩 |
地址: | 408100*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 彩色 涂层 钢板 生产 方法 | ||
1.一种彩色涂层钢板或钢带的生产方法,以钢板卷材为原料,其特征在于,包括高光整镀锌基板的制作和彩色涂层钢板或钢带的制作两部分:
其中,高光整镀锌基板的制作包括如下步骤:
步骤一、开卷:经过缝合机和入口活套,将卷材进行开卷形成热轧钢板;
步骤二、脱脂清洗:采用化学脱脂法处理步骤二处理后的热轧钢板的板面,使其进行充分清洗;
步骤三、还原煅烧:清洗后的热轧钢板进入到退火炉使用720~800℃的温度进行还原煅烧;
步骤四、镀锌处理:煅烧后的原料进行风冷均热后进入锌锅进行热镀,并进入冷却塔进行冷却;
步骤五、整平:进入光整机进行板面平整,光整过程需要对工作辊进行喷水或光整液进行清洗润滑;
步骤六、积料收卷:彩色涂层钢板或钢带进入出口活套进行积料,最后进入卷取机收卷,至此,高光整镀锌基板制作完成;
利用高光整镀锌基板制作彩色涂层钢板或钢带包括如下步骤:
步骤一、开卷:经过缝合机和入口活套,将成品的高光整镀锌基板卷材开卷,形成镀锌钢板;
步骤二、矫正板型:开卷后的高光整镀锌基板进入拉矫机进行板型矫正;
步骤三、脱脂清洗:采用化学脱脂法处理步骤二处理后的高光整镀锌基板的板面,使其进行充分清洗;
步骤四、钝化:将化学脱脂清洗后的高光整镀锌基板放入化涂机进行钝化处理;
步骤五、涂装并固化烘干:对钝化后的高光整镀锌基板进行涂装,炉区固化并水冷烘干;
步骤六、积料收卷:彩色涂层钢板或钢带进入出口活套进行积料,最后进入卷取机收卷,至此,彩色涂层钢板或钢带制作完成;
在高光整镀锌基板的制作过程的步骤二中和利用高光整镀锌基板制作彩色涂层钢板或钢带的步骤四中,化学脱脂法均采用碱液清洗,具体方法包括如下四段:
第一段、喷淋碱洗挤干;
第二段、喷淋的同时进行刷洗挤干;
第三段、用清水进行二次清洗挤干;
第四段、表面烘干处理;
所述碱液为KOH溶液,KOH溶液浓度为1~30wt%,KOH溶液加热至温度为40~80℃;所述碱液中还含有非离子表面活性剂和乳化剂,其添加质量份比为1:(3~10);
所述碱液中还含有葡萄糖酸钠和柠檬酸钠,其添加质量份比为1: (1~4)。
2.根据权利要求1所述的一种彩色涂层钢板或钢带的生产方法,其特征在于:在高光整镀锌基板制作过程中,步骤三中,热轧钢板进入到退火炉使用720℃的温度进行还原煅烧;步骤四中,锌锅铝含量0.13-5.5%,锑含量0.07-0.10%,入锅钢带温度为520℃,锌锅温度465℃。
3.根据权利要求1所述的一种彩色涂层钢板或钢带的生产方法,其特征在于:在高光整镀锌基板制作过程中,步骤五中,光整压力控制250~500吨,延伸率控制1.0~3.5%。
4.根据权利要求1所述的一种彩色涂层钢板或钢带的生产方法,其特征在于:在高光整镀锌基板制作过程中,步骤六中成品的高光整镀锌基板的碳含量小于0.12%,厚度为0.2~0.8mm,宽度为700~1250mm。
5.根据权利要求1所述的一种彩色涂层钢板或钢带的生产方法,其特征在于:在利用高光整镀锌基板制作彩色涂层钢板或钢带的过程中,步骤二中拉矫机的延伸率控制0.5~1.5%,张力控制0.8~5吨。
6.根据权利要求1所述的一种彩色涂层钢板或钢带的生产方法,其特征在于:在利用高光整镀锌基板制作彩色涂层钢板或钢带的过程中,步骤五中,镀锌钢板首先进入底涂进行底漆涂装,再进入板温216~224℃的烘烤炉进行固化,然后水冷风干,再进入面涂进行面漆涂装,再进入板温216~224℃的烘烤炉进行固化,然后水冷风干,最后进行罩面漆涂装并涂覆保护膜。
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