[发明专利]一种发光二极管显示器结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示器结构，特别涉及一种发光二极管显示器结构。

背景技术

显示器在当今消费电子产品有着广泛的应用，尤其是计算机显示器，手机显示屏，智能可穿戴设备显示屏等。随科技进步，原来的阴极射线管显示基本上已经被轻薄的液晶显示器 (LCD)所取代，并向着更轻、更薄的方向发展。而LCD自身不发光，必要有背光源才可以正常显示，限制了LCD不能做的足够薄。近年来，有机发光二极管显示器 (OLED)迅速崛起，其凭借自发光、无需背光源的优势，可以做的更薄，广泛被一些大公司应用在手机、智能手表等设备上。

而OLED也有其难以克服的缺点，有机材料本身并不稳定，致使OLED显示器寿命难以与无机半导体材料相媲美。而且，OLED光衰较为明显，长期工作可导致显示器不同像素的发光效率差别较大，导致显示器显示不均匀。

由于第三代半导体高击穿电压、大热导率、强抗辐射能力、高响应频率等优点，在白光照明、大功率显示器件、紫外消毒等领域占有重要地位。此外，柔性显示器以其薄、轻、柔的特点受到越来越多的关注和青睐，若能够将第三代半导体和柔性显示技术结合应用至显示器行业，必定会成为显示行业最具竞争力的发展趋势之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够简化生产流程，降低生产成本且性能好的柔性发光二极管显示器结构，还提供一种制作该显示器的方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：发光二极管显示器结构，该显示器包括一个或以上数量的显示单元，每个显示单元均由若干个像素构成；所述像素由III-V族或II-VI族半导体材料制成，所述的每个像素均包含三个或三个以上的次像素，相邻的次像素之间存在一个蚀刻间隙；所述次像素的直径在200nm~500 um之间，次像素的基本结构包括依次堆叠设置的调色层、N型半导体层、有源发光区、P型半导体层、柔性P电极和柔性基板，还包括与N型半导体层接触的柔性N电极，限定堆叠方向为同时垂直于所述行、列所在平面的方向，所述次像素沿堆叠方向自有源发光区侧向调色层侧出光。

所述的一个显示单元内同一列的次像素连接在同一个电极A上，限定电极A为柔性N电极或柔性P电极中的一种，一个单元内同一行的次像素连接在同一个电极B上，限定电极B为柔性N电极或柔性P电极中的另一种，并实现行列驱动。

所述次像素的直径在200nm~100 um之间。

所述次像素的直径在1 um ~100 um之间。

所述P型半导体层的厚度为50 nm ～1000 nm，有源发光区的厚

度为10 nm～200 nm，N型半导体层的厚度为50 nm～10 um，缓冲层的厚度10 nm～10 um。

所述柔性N电极位于N型半导体层与调色层之间。

所述次像素还可以优化选择包括辅助层，该辅助层至少包括电子阻挡层、空穴注入层或欧姆接触增强层中的一种，其中，电子阻挡层设置在有源发光区和P型半导体层之间，空穴注入层设置在P型半导体层和柔性P电极之间，欧姆接触增强层设置在柔性P电极与P型半导体层之间。

所述次像素中的柔性P电极与柔性基板之间或者各像素中相邻次像素之间的蚀刻间隙内可设置反射层

本发明的优点在于：

本发明的发光二极管显示器显示单元的像素由三个或三个以上次像素组成，不同的次像素可发出不同颜色的光，由同一像素内的次像素发出不同颜色的光线合成可实现全彩色发光，相较同样具有次像素的LCD而言，其无需背光源，有利于将显示器做薄，同时，其又是由性能稳定的无机半导体外延片制成，并非OLED的有机半导体材料制成，使用寿命长，且不会出现显示不均匀的状况；

本发明中在同一个单元内的同一列次像素使用同一个柔性P电极，在同一行的次像素公用一个柔性N电极，并通过行列驱动，该结构能够极大程度上简化生产流程，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明柔性发光二极管显示器的显示单元实施例局部结构示意图。

图2为图1中沿A-A线剖视图。

图3为图1中沿B-B线剖视图。

图4为本发明实施例的外延片结构示意图。

图5为本发明实施例的外延片预刻蚀成大尺寸单元示意图。

图6为图5中沿C-C线剖视图。

图7为本发明实施例中在大尺寸单元上制作柔性P电极示意图。

图8为本发明实施例中大尺寸单元转移至柔性基板并剥离缓冲层和衬底状态图。