[发明专利]一种水轮机叶片芯骨支架的焊接定位方法

权利要求书

1.一种水轮机叶片芯骨支架的焊接定位方法，所述水轮机叶片的铸件采用直立浇注的方式，所述铸件的砂型沿立面两侧分别设置前砂芯和后砂芯，所述前砂芯和后砂芯沿直立浇注的高度方向分层设置若干层，相同层的前砂芯和后砂芯之间分别设置若干贯穿相应砂芯的芯骨把合管件，同层的芯骨把合管件同轴对应并通过把合螺杆拉紧，其特征在于，各砂芯的芯骨通过如下方法焊接定位：

第一步，将铸件的各砂芯分别顺序编号；

第二步，准备一块厚钢板用于砂芯造型和芯骨焊接的平台，芯骨焊接时，所述把合管件与钢板垂直设置，根据把合管件沿砂芯侧向的分布位置，预先在钢板上标记各把合管件的垂直投影位置，并焊接固定厚度为15—20mm的用于垂直套接把合管件的凸块，所述凸块的外形尺寸与把合管件的内腔壁尺寸相配，将每个砂芯的把合管件对应的凸台分别编制与步骤一的砂芯相同的编号；

第三步，按砂芯编号顺序，逐一焊接各砂芯的芯骨支架，焊接每个芯骨支架时，先焊接固定与该编号砂芯对应的各把合管件，并保证把合管件与钢板平台垂直，然后以把合管件为基准焊接芯骨支架的其它管件；当芯骨支架对应的砂芯外侧面为非同一平面时，所述把合管件相对砂芯外侧面的一端固定连接有辅助段使把合管件外端面处于同一平面上，焊接把合管件时，该把合管件通过辅助段端部与钢板表面对应的凸台焊接固定；

第四步，芯骨支架焊接结束，校正芯骨支架各部件的相对位置，并保证把合管件与钢板处于垂直状态，然后拆焊各把合管件与钢板上对应凸块的焊接部位，以卸开焊好的芯骨支架，再切除把合管件的辅助段；

第五步，重复步骤三和步骤四，直至将各编号砂芯的芯骨支架焊接完成。

2.根据权利要求1所述的水轮机叶片芯骨支架的焊接定位方法，其特征在于，所述步骤二中的钢板厚度大于5mm,平整度小于2mm。

3.根据权利要求1所述的水轮机叶片芯骨支架的焊接定位方法，其特征在于，所述把合管件为方钢管或圆钢管。