[发明专利]基于一体机精选磁性矿物的方法

说明书

技术领域

本发明属于磁性矿物分选方法，具体涉及一种基于一体机精选磁性矿物的方法。

背景技术

在采矿、冶金生产领域中，选矿装置是重要的生产设备。柱式电磁磁选机由于其精矿品位高、生产效率高、自动化程度高、适应范围广、操作简单可靠、经济效益显著等优点，在磁性矿物分选领域得到了广泛应用。

柱式电磁磁选机在使用时，待选矿物经设备上部的给矿器进入选别筒，外部给水由选别筒下部给入后上行，在上行过程中弱磁性及非磁性矿物在上升水的作用下在上部被分离成为尾矿溢出，磁性矿物在磁场作用下在设备底部形成精矿。现有的柱式电磁磁选机存在的技术问题是：

1、普通柱式磁选机一般由溢流槽、一段选别筒和锥体组成，采用底部供水。脱泥和脱除贫连生体对上升水速和磁感应强度的要求正好相反。脱泥需要大磁大水，脱贫连生体需要弱磁小水。生产中为兼顾精矿品位和铁回收率指标在用磁和用水上会受到很大制约。增加设备使用难度，限制了柱式磁选机水的淘洗作用的发挥。尤其当给矿粒级过大时选别效率明显降低。

2、对给水压力和水质有较高要求。用水量大在干旱缺水地区无法推广使用。并且90%以上的水通过设备上部溢流器进入尾矿处理系统，增加尾矿处理系统负担。水质较差时会降低精矿的品位。

3、随着技术的进步，为了满足选厂对精选设备的多样性的要求，急需研制一种节能、高效、便于现场组合配置的多功能新型选矿设备。

4、现有的磁性矿物分选方法包括粗选、精选、扫选和浓缩在内的工艺步骤，但是现有的分选方法依赖各自独立的分选设备，设备功能单一，占地面积大、运行成本高，不便于集中操作和控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于一体机精选磁性矿物的方法，矿浆粗选后无需经过任何输送的伺服机构依次进入精选和浓缩工艺步骤，操作简单、灵活，提高了选别效果，缩短了工艺流程，减小了占地面积。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种基于一体机精选磁性矿物的方法，包括磁性矿物的扫选、粗选、精选和浓缩在内的工艺步骤，该方法包括以下步骤：

①借助给料装置向设有粗选励磁线圈的粗选柱输送矿浆，同时借助二次给水装置向粗选柱切向给水；

②经粗选后的初精矿借助重力流入与粗选柱同轴连接的精选柱中，尾矿引至与粗选柱同轴连接的扫选柱中，所述精选柱设置精选励磁线圈和一次给水装置、借助倒锥筒体与粗选柱连通；

③经精选后的精矿借助重力进入与精选柱同轴连通的浓缩柱中，所述浓缩柱借助倒锥筒体与精选柱连接、并设置浓缩励磁线圈；

④经浓缩后的精矿从浓缩柱底部的锥形管中排出，尾矿从扫选柱外周的溢流器中排出。

优选的，所述粗选柱、精选柱和浓缩柱分别由同轴的内、外筒体构成，且内径依次递减、形成倒塔型结构；所述粗选励磁线圈、精选励磁线圈和浓缩励磁线圈均设置在内、外筒体之间。

步骤①中所述二次给水装置设置在粗选柱下部的内外筒体之间或设置在粗选柱与精选柱之间的倒锥筒体上。

步骤②中一次给水装置设置在精选柱的中下部或设置在精选柱与浓缩柱之间的倒锥筒体上，切向给水。

所述粗选柱、精选柱和/或浓缩柱分别设置两段以上，各段之间按照粗选、精选、浓缩功能借助倒锥筒体串接，自上至下组合连接的各段选别柱的半径依次递减、形成倒塔型结构；每段选别柱之间分别设置给水装置。

上述技术方案中，将扫选、粗选、精选和浓缩的工艺步骤在一体机中完成，在连续处理过程中，经过粗选的矿浆在重力的作用下直接进入了精选和浓缩工艺步骤，处理效率高，省去了各工艺步骤之间的伺服输送，缩短了工艺流程；作为扫选、粗选、精选和浓缩的选别柱内径依次递减，形成倒塔型结构，可大幅提高底部上升水速，增强淘洗效果，稳定设备运行，优化工艺。