[发明专利]在岩石上逆作法施工桩结构的房屋框架结构

说明书

技术领域

本发明涉及房屋建造方法，特别涉及一种在岩石上逆作法施工桩结构的房屋框架结构。

背景技术

随着城镇居民人口的增加，住宅建设用地也在不断增加，为了减少建设用地对耕种用地的占用，人们逐渐考虑对岩基山地进行利用，由于岩基山地全是石头，传统的挖掘机不能正常使用，传统方式的建筑施工方式复杂，因此一般采用直接在岩石上建房，但是往往因为地理环境的影响而很难实施，且经济成本增大，不能充分利用岩石的资源和自身结构特性就地取材，造成一定的资源浪费，同时对环境也造成一定的破坏。

因此，需要一种能在岩石上逆作法施工桩结构的房屋框架结构，减少山地建造岩石的种种弊端，充分利用岩石的自身结构特性，能够就地取材，建造出结构强度高，抗震能力强的房屋。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种在岩石上逆作法施工桩结构的房屋框架结构，采用独特的方式向山体岩石打桩浇筑后切削山体岩石形成房屋框架结构，减少山地建造岩石的种种弊端，充分利用岩石的自身结构特性，能够就地取材，建造出结构强度高，抗震能力强的房屋。

本发明的在岩石上逆作法施工桩结构的房屋框架结构，包括在岩石上向下打冲孔灌注桩后切削岩石形成的框架柱和在成型的框架柱上形成的框架梁；

进一步，所述框架梁内两端的水平钢筋横向贯穿并固定于框架柱，框架柱内的竖直钢筋沿位于框架梁内的水平钢筋两侧均匀分布；

进一步，所述框架柱外侧设置有用于锚固穿过框架柱的水平钢筋的锚固装置或者

钢板；

进一步，在框架梁与框架柱的连接部位以外的框架柱外侧设置有环向箍筋；

进一步，所述水平钢筋的锚固装置或者钢板位于箍筋内；

进一步，所述岩石为花岗岩。

本发明的有益效果：本发明的在岩石上逆作法施工桩结构的房屋框架结构，打破传统的先开挖再向上施工房屋主体结构的建造方法，而是采用先施工房屋主体结构再开挖的逆做法方式，通过向山体打冲孔灌注桩后切削山体岩石形成房屋框架结构，桩长和直径可按设计要求变化自如；桩端可进入持力层或嵌入岩层，结构强度更高，稳定性强，切割出的岩石可作为建筑装饰材料直接利用，充分利用岩石的自身结构特性，形成傍山而建独特风格，又能就地取材，充分利用石材，节约经济成本，建造出结构强度高，抗震能力强的房屋。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为冲孔灌注桩后切削山体的示意图；

图2为切削山体后施工的框架结构示意图；

图3为框架梁与框架柱连接结构示意图；

图4为框架梁与框架柱连接部的剖面图。

具体实施方式

图1为冲孔灌注桩后切削山体的示意图；图2为切削山体后施工的框架结构示意图；图3为框架梁与框架柱连接结构示意图；图4为框架梁与框架柱连接部的剖面图。本实施例的在岩石上逆作法施工桩结构的房屋框架结构，包括在岩石2上向下打冲孔灌注桩后形成的框架柱1和在成型后的框架柱1上形成的框架梁3；冲孔是用冲击钻机把带钻刃的重钻头(又称冲锤)提高，靠自由下落的冲击力来削切岩层，排出碎渣成孔。冲击钻机有钻杆式和钢丝绳式两种。前者所钻孔径较小、效率较低、应用较少。后者钻孔直径大，可根据设计的桩径来修改钻头的大小，锤重在3000kg—10000kg(具体根据桩径的大小来确定锤重)；冲孔灌注桩是灌注桩的一种。灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔,然后放入钢筋笼再灌注冲孔灌注桩机混凝土而成.冲孔灌注桩施工冲孔机冲击成孔，为泥浆护壁成孔，对邻近建筑物及周围环境的有害影响小；桩长和直径可按设计要求变化自如；桩端可进入持力层或嵌入岩层；单桩承载力大。冲孔灌注桩施工工序施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒

→铺设工作平台→安装机器设备并定位→冲孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；导管埋入混凝土深度宜为2～6m；严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度；灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制；控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8～1.0m，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。每根桩灌注到顶后应注意超高800mm的质量，检查标高，标高按设计标高加800mm进行检查。计算确定砼的初灌量，导管插入桩内砼内深度为1500mm；沉渣厚度小于