[发明专利]一种水泥水分检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及水泥的检测设备，具体涉及一种水泥水分检测设备。

背景技术

水泥中含水量过高会直接导致水泥失效，在水泥生产过程中因为经过了煅烧及加入石膏等工艺，一般而言水泥中的含水量会小于特定值，但因为空气中的湿度的变化，会直接作用于水泥熟料，如在生产过程中不能实时对水泥熟料的含水率进行检测，则会造成水泥含水量的失控，从而影响水泥的保质期和水泥的化学性能。

发明内容

本发明所解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供可以在线检测水泥水分是否超标的检测设备，提高了检测效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种水泥水分检测设备包括在输送板上的负压吸入管，负压吸入管通过测试箱与负压装置连接；

所述的测试箱底部内设电子秤，测试箱四周设有加热电磁线圈。

进一步讲，检测设备还包括计时器，计时器通过控制器与负压装置连接。

进一步讲，测试箱内设有升降平台，气动装置驱动升降平台在测试箱内滑动，升降平台顶端设有电子秤。

还可以，测试箱还设有薄膜袋，薄膜袋将检测箱分为上独立空间与下独立空间，升降平台设在下独立空间，负压吸入管和负压装置的接入口设在上独立空间。

本发明的优点在于，负压吸入管在负压装置的作用下，将输送板上的水泥料吸入测试箱，当负压吸入管停止吸入水泥后，通过电子秤可以读出初始水泥的重量，之后启动电磁线圈，对测试箱内的水泥进行加热，当加热至一定温度后停止加热，电子秤二次读取测试箱内的水泥重量，用初始水泥重量减去二次读取的水泥重量，可以得出在高温下水泥失去的重量，即水泥中含水量，用含水量除以水泥初始重量，即可以得出水泥中的含水率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的优选结构示意图。

图中：负压吸入管1、测试箱2、负压装置3、电子秤4、加热电磁线圈5、输送板6、计时器7、升降平台8、气动装置9、薄膜袋10、控制器11。

具体实施方式

如图1中，一种水泥水分检测设备包括在输送板6上的负压吸入管1，负压吸入管1通过测试箱2与负压装置3连接，工作时，负压装置3启动后，通过负压吸入管1将输送板6上的水泥料吸入测试箱2内；

所述的测试箱2底部内设电子秤4，测试箱2四周设有加热电磁线圈5，工作时，加热电磁线圈5启动后，加热电磁线圈5开始对测试箱2内的水泥进行加热，电子秤4能实时采集测试箱2内水泥的重量数据。

优选的，一种水泥水分检测设备还包括计时器7，计时器7通过控制器11与负压装置3连接，工作时，通过在计时器7上设定固定时间，可以使负压装置3定时启动。

优选的，如图2中，测试箱3内设有升降平台8，气动装置9驱动升降平台8在测试箱3内滑动，升降平台8顶端设有电子秤4，工作时，当完成测试箱3内的水泥含水率的测定后，气动装置9将升降平台8顶升至测试箱3外，以便利于工作人员对升降平台8的清洗，与长降平台8对应的测试箱3壁为活动壁，在外力作用下可以打开；测试箱3还设有薄膜袋10，薄膜袋将检测箱分为上独立空间与下独立空间，升降平台设在下独立空间，负压吸入管和负压装置的接入口设在上独立空间，工作时，负压吸入管1将水泥吸入测试箱2中的上独立空间，受薄膜袋10阻隔，水泥不会流入下独立空间，以防止水泥料进入气动装置9影响其机械性能。

工作流程，通过计时器7设定时间，或是人工操作，定时启动负压装置3，使输送板6上的水泥料进入测试箱2，电子秤4先采集初始数据A1`，然后再启动加热电磁线圈5对测试箱2内的水泥料进行加热，使水泥中的水分被蒸发，最后再次采集测试箱2内的水泥重量数据A2，（A1-A2）/A1即是水泥中的含水率。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。