[发明专利]一种既有箱涵接入管线的方法

说明书

本发明公开一种既有箱涵接入管线的方法，首先从靠近预埋的箱涵的外侧竖向设置检查井；其次在箱涵和检查井之间设置水平的检修通道，并将该检修通道的两端分别与箱涵和检查井连通；最后，在检查井的侧壁设置引入口，将管线从该引入口伸入检查井，最后经检修通道，延伸至箱涵内。采用本发明的一种既有箱涵接入管线的方法，能将老旧管线并入箱涵中，方便管理；同时，预埋密封环与箱涵接口端面之间没有缝隙，因而不会渗水；两个箱涵拼接处发生变形时，预埋密封环和压紧圈仍能起到良好的防水作用，完全避免了箱涵接口出现渗水情况，确保箱涵连接施工时接口的安全及正常运营。

技术领域

本发明涉及一种将涵箱和管线连接的方法，具体涉及一种既有箱涵接入管线的方法。

背景技术

箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成，但钢筋混凝土应用较广，市政工程中的箱涵可用来集中管线。而早期的老旧管线依然独立运行。

另外，由于传统箱涵采用的防水结构是将防水材料置于箱涵的接缝处，由于箱涵为混凝土，其接口处粗糙，防水材料并不能与箱涵接口端面良好接触，容易从防水材料和箱涵接口端面之间渗水。另外，由于箱涵受地下水位高低、土质、上层侧面负荷变化的影响，往往容易在其接缝处发生扭转、翘曲等各种变形，当扭曲变形发生较大的时，极易从接缝处开裂，从而导致箱涵防水失效。

发明内容

有鉴于解决上述一个或多个技术问题，本发明提供一种既有箱涵接入管线的方法。

技术方案如下：

一种既有箱涵接入管线的方法，包括预埋的箱涵，其特征在于按以下步骤依次进行：

步骤一、从靠近所述箱涵的外侧竖向设置检查井；

步骤二、在所述箱涵和检查井之间设置水平的检修通道，并将该检修通道的两端分别与所述箱涵和检查井连通；

步骤三、在所述检查井的侧壁设置引入口，将管线从该引入口伸入所述检查井，最后经所述检修通道，延伸至所述箱涵内。

采用以上方法，老旧管线并入箱涵中，方便管理。

在上述检查井的外壁包覆有防水层。采用该方案，防水层对检查井和检修通道起防水作用。

多个上述箱涵依次首尾连接形成涵洞，相邻两个所述箱涵的端面贴合，在所述箱涵的两端面分别设有环形密封槽，所述环形密封槽内分别设有预埋密封环，该预埋密封环的内边缘和外边缘分别伸入所述箱涵内，所述预埋密封环与所述环形密封槽的槽底贴紧，相邻两个所述箱涵的接口端端面之间设有压紧圈，该压紧圈与所述预埋密封环贴紧。

以上方案的效果是：通过在箱涵的接口端端面设有环形密封槽，在环形密封槽内设置的预埋密封环，预埋密封环与箱涵接口端面之间没有缝隙，因而不会渗水，而预埋密封环和压紧圈之间则可以紧密贴合，从而起到防渗水的作用；两个箱涵拼接处发生变形时，预埋密封环和压紧圈仍能起到良好的防水作用。

上述压紧圈包括压紧圈本体，该压紧圈本体的两侧面上分别设有热熔胶圈，该热熔胶圈内设有电热丝，该电热丝从相邻两个所述箱涵之间穿出。采用该方案，相邻箱涵拼装后，热熔胶圈与预埋密封环压紧贴合，对电热丝进行电加热，使热熔胶圈熔化，适时断电后，熔化的热熔胶凝固，将预埋密封环和压紧圈本体粘接。

在上述压紧圈本体的每个侧面上设有两个所述热熔胶圈，其中一个所述热熔胶圈靠近所述压紧圈本体的内边缘，另一个所述热熔胶圈靠近所述压紧圈本体的外边缘，在每个所述热熔胶圈内沿其走向分别设有所述电热丝。采用该设计，压紧圈本体的内、外边缘均能与预埋密封环粘接，密封效果好。

上述压紧圈本体包括两片正对设置的端面片，两片所述端面片之间通过蜂窝状的弹性支撑体系连接，其蜂窝孔的孔心线与所述端面片平行。该设计中，蜂窝状的弹性支撑体系受挤压形变后不易损坏。