[发明专利]气冲式卸片的压片机

说明书

技术领域

本发明涉及一种气冲式卸片的压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业，通过压块将模具里的颗粒状物压制成圆形或异形的药片。现有压片机存在的问题是，药片压制成型后，药片位于模具里，药片不易从模具里取出。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种气冲式卸片的压片机，可以较为方便的将压制成型的药片取出。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种气冲式卸片的压片机，包括机架、压块、上压油缸、上模箱，所述上模箱固定连接在机架上，所述上模箱具有顶盖和底部开口，所述压块由上压油缸驱动向上压入上模箱内，所述上模箱的两侧壁下部具有与该侧壁上部铰接的摆动板，所述压块上开有与摆动板相对应的气孔，所述气孔可通入压缩空气。

进一步地，所述气孔包括主气孔和与主气孔相通的两个支气孔，所述两个支气孔分别与两个摆动板相对应。

进一步地，所述气孔内可滑动的顶块，所述顶块在气压作用下可驱动摆动板向外摆动。

进一步地，所述顶块包括第一块和第二块，所述第一块与第二块之间弹簧连接。

本发明的有益效果：

1、本发明的压片机，采用上压成型方式将药片压制成型，药片受重力向下脱离上模箱，因此方便取药片；

2、本发明的压片机，上模箱的两侧壁下部可向外摆动，可以释放上模箱侧壁对药片的压力，便于药片离开上模箱，方便取药片。

附图说明

图1为本发明一种气冲式卸片的压片机的结构示意图；

图2为图1中A部放大视图；

附图标记：1-机架、2-压块、3-上压油缸、4-上模箱、5-摆动板、6-气孔、7-顶块、61-主气孔、62-支气孔、71-第一块、72-第二块、73-弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图，本发明提供一种技术方案：一种气冲式卸片的压片机，包括机架1、压块2、上压油缸3、上模箱4，所述上模箱4固定连接在机架1上，所述上模箱4具有顶盖和底部开口，所述压块2由上压油缸3驱动向上压入上模箱4内。药物颗粒可以从顶盖进入上模箱4内，并落在压块2上，压块2或者上模箱4的侧壁上具有加热片或其他加热结构，压块2通过上压油缸3的输出力对上模箱4内的颗粒施加压力，在加热和压力的共同作用下，药物颗粒溶解并压制成药片。由于压块2向上压药物颗粒，因此成型后的药片可以相对容易的向下落并离开上模箱4。

由于药片成型过程中压块2对其施加了向上的压力，以及颗粒融化，因此药片成型后会受上模箱4侧壁的压力和粘接力，从而不易从上模箱4内落下，为了解决上述问题，所述上模箱4的两侧壁下部具有与该侧壁上部铰接的摆动板5，摆动板5与侧壁上部之间通过扭簧铰接，自然状态下摆动板5与相应的侧壁上部之间处于竖直状态，所述压块2上开有与摆动板5相对应的气孔6，所述气孔6可通入压缩空气，压缩空气对摆动板5施加向外的气冲力，从而可释放摆动板5对药片的压力，使药片能够较为容易的下落。

气孔6包括主气孔61和与主气孔61相通的两个支气孔62，所述两个支气孔62分别与两个摆动板5相对应。主气孔61的一端通入压缩空气，主气孔61沿压块2内部延伸后分为两个支气孔62，压缩空气经支气孔62对摆动板5进行吹气，在气体压力作用下摆动板5向外释放对药片的压力，从而可以方便的将药片从上模箱内取出。

由于气体作用在摆动板5上的压力不够稳定，且速度不易调节，为此，支气孔62内设有可滑动的顶块7，所述顶块7在气压作用下可驱动摆动板5向外摆动，顶块7可以缓冲气压，摆动板5在顶块7作用下，摆动速度易调节。另外气孔6内也可以通入液压油，通过液压油来驱动顶块7，顶块7运行更加平稳。

顶块7包括第一块71和第二块72，所述第一块71与第二块72之间弹簧73连接，顶块7作用在摆动板5的瞬间，弹簧73压缩变形，摆动板5向外摆动后，在弹簧73作用下顶块7可以恢复初始位置，以便于下次对摆动板继续施加外力。

上压油缸横向位于压块2的中部，上压油缸3的输出端的顶部具有连接块8，连接块8与压块2连接以对压块2施加上压力，连接块的顶部中心位置开有缺口81，主气孔61位于压块2的中心位置并与缺口81相对，两个支气孔62及两个顶块7分别关于主气孔61对称，顶块7更加容易控制，两个顶块7对摆动板的压力更加均衡。