[发明专利]电池充放电测试装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种测试装置，具体涉及一种电池充放电测试装置。

【背景技术】

供货商电池来料入库时，需按标准化作业流程(SOP)的要求随机抽样验证电池充放电是否符合标准要求。电池来料有多种形状，在验证过程要使用测试装置也会变的有多种，管理保存不便。

请参阅图1、图2，其分别绘示为现有技术的一种电池充放电测试装置、现有技术的另一种电池充放电测试装置。如图所示，对于方形电池100，采用具有方形槽的第一装置101；对于圆形电池200，采用具有圆形槽的第二装置201。

可见，在使用作业中要根据不同形状及尺寸的电池的充放电测试，需要更换装置，操作繁琐。

有鉴于此，实有必要开发一种电池充放电测试装置，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种电池充放电测试装置，解决不同形状及尺寸的电池的充放电测试，需要更换装置，操作繁琐的问题。

为了达到上述目的，本发明的电池充放电测试装置，包括：

基座，所述基座上具有固定框及开槽；

调节框，设于所述基座上，该调节框两端设于所述开槽上方，所述调节框与所述固定框相对配合，形成方形槽，该方形槽内放置方形电池进行充放电测试，所述方形槽中间部位设有圆形槽，该圆形槽内放置圆形电池进行充放电测试；

调节螺丝，穿设于所述调节框的两端及所述基座的开槽内。

可选的，该方形槽为若干个，并排设立，该圆形槽为对应数目个。

可选的，该方形槽为三个，该圆形槽对应为三个。

相较于现有技术，本发明的电池充放电测试装置，于使用时，通过调节螺丝在开槽内的滑动及固定，调整所述调节框与所述固定框之间的距离，进而可以达到不同尺寸的电池的测试。将方形电池放入方形槽，进行充放电测试；将圆形电池放入圆形槽，进行充放电测试。从而无需更换装置，即可达成对不同形状及尺寸电池的充放电测试。

【附图说明】

图1绘示为现有技术的一种电池充放电测试装置的结构示意图。

图2绘示为现有技术的另一种电池充放电测试装置的结构示意图。

图3绘示为本发明的电池充放电测试装置一较佳实施例的结构示意图。

图4绘示为本发明的电池充放电测试装置一较佳实施例的第一使用状态示意图。

图5绘示为本发明的电池充放电测试装置一较佳实施例的第二使用状态示意图。

【具体实施方式】

请参阅图3，图3绘示为本发明的电池充放电测试装置一较佳实施例的结构示意图。

为了达到上述目的，电池充放电测试装置，包括：

基座10，所述基座10上具有固定框13及开槽14；

调节框15，设于所述基座10上，该调节框15两端设于所述开槽14上方，所述调节框15与所述固定框13相对配合，形成方形槽11，该方形槽11内放置方形电池100进行充放电测试，所述方形槽11中间部位设有圆形槽12，该圆形槽12内放置圆形电池200进行充放电测试；

调节螺丝16，穿设于所述调节框15的两端及所述基座10的开槽14内。

其中，该方形槽11为若干个，并排设立，该圆形槽12为对应数目个。

其中，该方形槽11例如为三个，该圆形槽12例如对应为三个。

请再结合参阅图4，图4绘示为本发明的电池充放电测试装置一较佳实施例的第一使用状态示意图。

本发明的电池充放电测试装置，于使用时，将方形电池100放入方形槽11，进行充放电测试。

请再结合参阅图5，图5绘示为本发明的电池充放电测试装置一较佳实施例的第二使用状态示意图。

将所述方形电池100取出，再将圆形电池200放入圆形槽12，进行充放电测试。

于使用时，通过调节螺丝16在开槽14内的滑动及固定，调整所述调节框15与所述固定框13之间的距离，进而可以达到不同尺寸的电池的测试。

综上，使用上述电池充放电测试装置，无需更换装置，即可达成对不同形状电池的充放电测试。避免了装置多，管理存放麻烦，并避免了测试时需更换装置，操作繁琐的问题。

需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。