[发明专利]单面H型的手机金属外壳及其制造方法在审
申请号: | 201610762381.6 | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN106888563A | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | 安秉斗 | 申请(专利权)人: | 爱斯特技术开发有限公司 |
主分类号: | H05K5/04 | 分类号: | H05K5/04;H05K13/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人: | 隆翔鹰 |
地址: | 韩国庆尚北道*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单面 手机 金属外壳 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及手机(包括智能手机),尤其是涉及关于手机金属外壳的制作方法。
具体地,将铝坯挤压成单面H型,不仅缩短了切削加工时间,提高了耐用性,并且还节约了原材料,从而节省了产品的成本。通过对金属的表面处理,可以呈现各式各样的色彩质感。
背景技术
近来,为了保护手机(包括智能手机)的电子配件或外部的液晶表面,采用金属制造手机外壳,从而提高手机的耐冲击性,也提高手机外围的手感。
该金属主要采用散热优良的铝制品,并且通常采用压铸加工法将其制成手机外壳。
为了固定内装的各种电子配件(包括电池)或外部的液晶表面等,上述的金属外壳构造为使其底板与其外围形成正交,底板的两面(外装电池型)或其中一面(内装电池型) 通常具有内部空间。
然而,对铝采用压铸加工法,为了散热,需切割在压铸过程中形成的浇口,在夹渣或气孔处理过程中如果粘膜没有去除干净会导致产生残次品等问题,从而造成生产率降低,并且相对于本发明中提出的挤压铝坯的方法,压铸加工法存在降低金属外壳的强度等缺点。
在先技术文献:韩国专利公开号10-2008-55084。
发明内容
本发明将铝坯挤压形成单面H型的的金属框架,在缩短时间、提高耐久性的同时还很大程度地节约了原材料,从而节省了产品的成本。通过对金属的表面处理,可以呈现各式各样的色彩质感。
本发明提供一种单面H型的手机金属外壳,包括单面H型的金属框架和金属框架模块;金属框架包括左右外壁和中间板,中间板的两端去除不必要的部分分别形成空间部,左右外壁的两端折曲形成棱角,金属框架的前后两端在空间部处分别形成开口部分,金属框架模块分别嵌入至开口部分形成手机金属外壳。
金属框架也能够是单面U型的形状。
左右外壁在前后两端的棱角折曲加工成圆形,使金属框架的棱角维持圆形状态。
金属框架模块与金属框架结合,形成四角形手机金属外壳。
手机金属外壳的左右外壁通过挤压能够形成各种各样的形状。
本发明还提供一种单面H型的手机金属外壳,包括单面H型的金属框架;金属框架包括左右外壁和中间板,中间板的两端去除不必要的部分分别形成空间部;左右外壁的两端折曲,使金属框架的前后两端在空间部处没有开口部分。
本发明还提供一种单面H型的手机金属外壳,包括单面H型的金属框架;金属框架包括左右外壁和中间板,中间板的两端去除不必要的部分分别形成空间部,左右外壁的两端折曲形成棱角;中间板从金属框架的棱角中间突出,并且中间板从金属框架的棱角中间突出的一端或两端折曲形成与左右外壁一致的直立壁;直立壁与形成棱角的左右外壁形成隔离空间,隔离空间中嵌入塑胶,形成手机金属外壳。
金属框架能够形成为U型。
本发明还提供一种单面H型的手机金属外壳,包括单面H型的金属框架;金属框架包括左右外壁和中间板,中间板的两端去除不必要的部分分别形成空间部,左右外壁的两端折曲形成棱角;中间板从金属框架的棱角中间突出,并且中间板从金属框架的棱角中间突出的一端或两端折曲形成与左右外壁一致的直立壁;直立壁与棱角之间形成隔离空间,隔离空间中嵌入插入体,形成手机金属外壳。
本发明还提供一种单面H型的手机金属外壳,包括单面H型的金属框架和金属框架模块;金属框架包括左右外壁和中间板,中间板的两端去除不必要的部分分别形成空间部;左右外壁的一端折曲,使金属框架的一端在空间部处没有开口部分,左右外壁的另一端折曲形成棱角,使金属框架的另一端形成开口部分;金属框架模块嵌入至开口部分,形成手机金属外壳。
如上所述,本发明将铝坯挤压加工成H型或U型单面,挤压加工后形成左右外壁及中间板,通过切割加工将H型单面中的不必要的部分去除并形成空间部,在此状态下通过折曲加工左右外壁形成棱角之后,将在空间部从左右外壁的棱角中间突出的中间板折曲形成与左右外壁一致的直立壁,以形成金属框架。在形成上述金属框架的棱角部分的左右外壁与直立壁之间形成的隔离的空间插入熔融的塑胶成形物。
铝坯挤压后可通过切割和折曲加工形成手机金属外壳,在加工时形成的隔离空间插入熔融的塑胶成形物,得到最终成品,从而使手机金属外壳加工容易和尺寸稳定。
附图说明
图1是本发明一实施例的将铝坯挤压加工形成加长单面H型的金属框架的示意图。
图2是本发明一实施例的将挤压形成加长单面H型的铝坯按照预定的长度截断的示意图。
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