[发明专利]一种低温固化锤纹粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明公开一种低温固化锤纹粉末涂料，以质量份数计，包括如下组分：聚酯树脂25～40份、环氧树脂25～40份、钛白粉10～25份、填料10～20份、锤纹剂0.1～0.3份、颜料0～5份、低温固化促进剂0.5～2.0份。聚酯树脂与低温固化促进剂配合使用实现粉末涂料的固化温度为120℃～140℃，固化时间为20min；其中，锤纹剂为改性醋丁纤维素聚合物；聚酯树脂与环氧树脂的质量比1:1。本发明还提供了上述涂料的制备方法。本发明制备的低温固化粉末涂料，能够使粉末涂料应用范围扩大到一些热敏材料；在拓展了应用范围的同时使该粉末涂料具有锤纹效果，具备很好的艺术性，符合现代的审美需求。

技术领域

本发明涉及一种粉末涂料，尤其涉及一种低温固化锤纹粉末涂料。

背景技术

粉末涂料具有环境友好、生产成本低以及生产工艺简单等优点，应用范围越来越大。常用的热固性和热塑性粉末涂料，一般在180℃以上温度烘烤，固化20min左右，如此高的固化温度限制了粉末涂料只能应用于金属等耐热基材；在热敏性基材领域，由于其固化温度太高，无法推广。此外，随着人们生活水平的提高，对生活质量的要求也随之提高；锤纹效果的粉末涂料能够遮盖基材的缺陷，同时在外观上更贴近大众需要。因此，将锤纹粉末涂料应用在多种基材上也是目前粉末行业的热点。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供了一种固化温度降低、增加锤纹粉末涂料应用范围的低温固化锤纹粉末涂料及其制备方法。

为实现上述目的之一提供一种低温固化锤纹粉末涂料，本发明采用了以下技术方案：

一种低温固化锤纹粉末涂料，以质量份数计，包括如下组分：聚酯树脂25～40份、环氧树脂25～40份、钛白粉10～25份、填料10～20份、锤纹剂0.1～0.3份、颜料0～5份、低温固化促进剂0.5～2.0份。

优选的，所述聚酯树脂含有用于提高其反应活性的未反应的酸酐基团，所述聚酯树脂的粘度低至1.5～2.5Pa·s@200℃(即所述聚酯树脂在200℃下的粘度为1.5～2.5Pa·s)、可与环氧树脂在160～170℃低温固化。

优选的，所述聚酯树脂的质量份数为30份。

优选的，所述低温固化促进剂采用2-苯基咪唑啉。

优选的，所述聚酯树脂与所述低温固化促进剂配合使用实现粉末涂料的固化温度为120℃～140℃，固化时间为20min。

进一步的，所述低温固化促进剂的质量份数为1份，得到粉末涂料的固化温度130℃，固化时间为20min。

优选的，所述锤纹剂为改性醋丁纤维素聚合物，锤纹剂的质量份数为0.2份，涂层为小锤纹的视觉效果。

优选的，所述环氧树脂的环氧当量为700～840g/eq，软化点为88～93℃。

优选的，所述聚酯树脂与环氧树脂的质量比1:1。

本发明的目的之二是提供一种上述低温固化锤纹粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：

S1、以质量份数计，按聚酯树脂25～40份、环氧树脂25～40份、钛白粉10～25份、填料10～20份、锤纹剂0.1～0.3份、颜料0～5份、低温固化促进剂0.5～2.0份进行称重，预混6～9min后置于高速混合机中搅拌；

S2、将S1步骤中的粉末加入挤出机熔融挤出、压片，其中挤出机Ⅰ区的温度为90～100℃，Ⅱ区温度为95～105℃；

S3、将步骤S2中的片料加入磨粉机磨粉，其中磨粉机的主磨转速45～50Hz，副磨转速20～35Hz，筛网为180～200目；

S4、将步骤S3中得到的粉末静电喷涂到基材，以120℃～140℃固化20min。

本发明的有益效果在于：