[发明专利]适于窄桥的集束式拼装拱肋的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及拱肋拼装的技术领域，具体地指一种适于窄桥的集束式拼装拱肋的施工方法。

背景技术

现有劲性骨架方法是借助缆索吊和临时塔架拉索，先将钢管劲性骨架13架设好，利用已架设的钢管劲性骨架13的承载能力，再在钢管内灌注高强混凝土，以进一步增强其承载能力，然后利用钢管混凝土骨架作为支撑体，最后挂模施工形成钢筋混凝土拱肋14。

然而，采用支架支撑或劲性骨架支撑的钢筋混凝土拱肋，其钢管劲性骨架13为永久性结构，不可以重复利用，导致拱肋的造价高。特别是，在建造大跨度拱肋时，对劲性骨架的承载力要求更高，需要的基础材料和设备更多，进一步增加了造价费用，延长了施工周期，还对周边环境地基存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种安全性高、施工费用低的适于窄桥的集束式拼装拱肋的施工方法。

为实现上述目的，本发明所设计的一种适于窄桥的集束式拼装拱肋的施工方法，包括如下步骤：

1)根据拱肋的横向宽度大小，将拱肋沿横向分为若干个并列排布的拱肋束分步施工；

2)根据拱肋的横向宽度大小，架设两个间隔布置的钢结构拱架，两个钢结构拱架的横向宽度不小于拱肋的横向宽度，在所述两个钢结构拱架的下部之间沿纵向搭设桁架横梁；

3)以桁架横梁作为承载体进行第一个拱肋束的拼装，第一个拱肋束采用若干节拱肋节段沿纵向逐节对接拼装，合拢形成整体，完成第一个拱肋束的建造；

4)在第一个拱肋束横向相邻的空位处进行第二个拱肋束的拼装施工，重复步骤3)拼装第二个拱肋束，保持第一个拱肋束与第二个拱肋束之间的横向连接；

5)在第二个拱肋束横向相邻的空位处进行下一个拱肋束的拼装施工，每拼装完成一个拱肋束，就在其横向相邻的空位处安装下一个拱肋束，直至拼装完成所有拱肋束；

6)最后采用横向预应力钢索将各个拱肋束连成一体，完成拱肋的建造。

进一步地，在所述步骤3)中，桁架横梁上设有可拆卸的调高支撑，每节拱肋节段的安装高度通过调高支撑调节定位。

进一步地，在所述步骤3)中，第一个拱肋束与相邻的钢结构拱架之间采用横向连接钢索固定连接。

进一步地，在所述步骤5)中，相邻两个拱肋束之间采用横向连接栓销保持横向连接。

进一步地，在所述步骤2)中，每个所述桁架横梁由若干节横梁节段(10)沿横向可拆卸连接而成。

进一步地，在所述步骤2)中，每个所述钢结构拱架由若干节箱梁沿纵向可拆卸连接而成。

进一步地，相邻两节所述箱梁之间采用拼接板组件连接。

进一步地，所述拼接板组件包括设置在相邻两节箱梁内侧的第一拼接板、设置在相邻两节箱梁外侧的第二拼接板、以及螺栓组件，所述第一拼接板与第二拼接板将相邻两节箱梁的侧壁夹紧，并根据相应拱肋的曲率调整相邻两节箱梁之间的间隙，最后通过螺栓组件锁紧。

进一步地，在所述步骤3)中，第一个拱肋束的各节拱肋节段的安装顺序为由拱脚向拱顶依次对接拼装。

进一步地，所述拱肋为钢筋混凝土结构。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

其一，本发明通过将拱肋根据拱肋跨度大小分为若干个并列排布的拱肋束分步施工，分解后的拱肋束重量小，所需钢结构拱架的承载力变小，减少了基础材料和设备运用，从而降低了造价费用，缩短了施工周期，避免了对周边环境的地基造成安全隐患。

其二，本发明的钢结构拱架采用拼接板组件可拆卸连接，这样使得钢结构拱架可重复利用，大大节省了施工费用。

其三，本发明的施工方法对各类拱肋拼装具有普遍性，且简单易行、施工便捷，具有很强的操作性和实用性。

附图说明

图1为现有技术中架设的钢结构拱架的结构示意图；

图2为图1中沿A-A方向的剖视结构图；

图3为本发明中架设的钢结构拱架的结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为图4中沿B-B方向的剖视结构示意图；

图6为本发明中安装第一个拱肋束后的剖视结构示意图；

图7为本发明中安装第二个拱肋束后的剖视结构示意图；

图8为本发明中安装拱肋最后一个拱肋束后的结构示意图；

图9为本发明中的拱肋拼装完成后拆除钢结构拱架的结构示意图；

图10为图3中I的放大结构示意图；

图11为图10中II的放大结构示意图；

图12为图11中沿C-C方向的剖视结构图；