[发明专利]一种具有高遮光性能的浅色PP合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性材料技术领域，具体涉及一种具有高遮光性能的浅色PP合金及其制备方法。

背景技术

发光二极管(简称LED)是一种固态的半导体器件，可以直接把电转化为光，具有体积小、耗电量低、亮度高、低热量、坚固耐用和环保等特点。这些内在特征决定了它是代替传统光源的最理想光源，有着广泛的用途，可作为显示屏、交通讯号的显示光源、生活照明、工业照明等。LED灯光源的高亮度对遮光板遮光罩的遮光性、尺寸稳定性及表面平整性比普通的光源要求更高。

聚丙烯(简称PP)具有优异的力学性能、较低的密度、良好的耐热性能、优良的抗弯曲疲劳性、化学稳定性和电性能等优点，是用量最大的通用塑料之一。但是纯聚丙烯透光率高达82-90％，即使在聚丙烯加20wt％滑石粉填充后的材料透光率依然达到45-60％，满足不了遮光罩对遮光性能的要求。

为降聚丙烯遮光罩的透光率，通常的做法是使用炭黑对聚丙烯原料进行填充。如果炭黑填充量过高，则聚丙烯材料颜色过深而不易进行调色，影响对产品外观的拓展；如果炭黑填充量过低，则聚丙烯材料遮光性能不足。同时炭黑的添加还容易降低材料的机械强度，使之易于破裂损毁。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有高遮光性能的浅色PP合金及其制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种具有高遮光性能的浅色PP合金，其由以下组分按重量份制备而成：

所述聚丙烯树脂为共聚聚丙烯、均聚聚丙烯中至少一种。

所述遮光填料为白云母或金云母。

所述色粉为有机颜料或有机染料中的红色、蓝色、黄色色色粉中的一种或几种混合物。

所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧剂1076)、三-(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(抗氧剂168)、硫代二丙酸双十八醇酯(抗氧剂DSTDP)中的至少一种。

所述润滑剂为硬脂酸钙、亚乙基二硬脂酸酰胺(EBS)中的一种或两种的混合物。

所述光稳剂为2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑(UV-329)、2-(2’-羟基苯基)苯并三唑、三丙酮胺或聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)胺]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]-1,6-二己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]](TH-944)。

本发明的另一个发明目的是提供上述高遮光性能的浅色PP合金的具体制备方法为：将聚丙烯树脂55-68份，遮光填料22-30份，白色色粉10-15份，抗氧剂0.2-0.5份，润滑剂0.2-0.5份，光稳剂0.2-0.4份加入高混机进行混合5-15min；然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经混炼、挤出，得到具有高遮光性能的白色PP合金；其中双螺杆挤出机中各挤出区间的挤出温度分别是150-170℃、170-185℃、175-185℃、175-185℃、175-185℃、180-190℃、180-195℃、180-195℃、180-195℃、185-200℃。

本发明选用云母作为遮光填料，由于云母本身是层状结构，且其具有双折射能力，故其对光线的折射有很好的作用，表现为具有较好的消色力、反射率及光遮盖能力。

与现有技术相比，本发明的制备工艺简单、操作方便，制成的PP合金具有较好的遮光效果，在注塑成0.5mm厚的样板或者制件后，测试其透光率仅为0.5％。

另外，由于本发明制备PP合金的基料基本上为透明或者是浅色，且配方中没有添加钛白、炭黑等高着色的色粉，因此可以通过添加其他不同颜色的色粉可轻易地调配成其他色彩，可扩展其使用范围。同时本发明的产品还具有较好的机械性能及加工性能，尤其适用于在LED等遮光罩、仪器遮光罩、遮光装潢饰品、挡光板等应用中。

具体实施方式

实施例1

按表1中组分及配比(重量份)称取原料

在高混机中混合5min，将上述原材料混合均匀，将混合后的共混物通过双螺杆挤出机挤出造粒，挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为150℃、170℃、175℃、175℃、175℃、180℃、180℃、180℃、180℃、185℃，挤出螺杆长径比为40，挤出螺杆转速为350转/分钟。将制备得到的混合物进行性能测试，测试结果见表2。

实施例2

按表1中组分及配比(重量份)称取原料