[发明专利]智能进出料激光切割机

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体涉及一种智能进出料激光切割机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化碎屑吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

现有的激光切割机存在着结构复杂，物料传输缓慢的问题，降低了激光切割机的工作效率和整体性能。因而对现有的激光切割机进行改进是非常必要的。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种智能进出料激光切割机，主要解决了现有的激光切割机结构复杂，传输速度缓慢的问题，该智能进出料激光切割机结构简单合理，通过控制器对升料电机、吸料盘和输送带进行控制，从而升料电机调整升料平台高度，吸料盘将物料传送到输送带上台面板进行激光切割，提高传输速度，同时通过对调节滚筒位置调节物料传动距离，大大提高了激光切割机的整体性能，降低人员劳动强度，物料切割美观大方，速度快，效率高，实用简单，工作可靠性高，易于推广。

本发明所采用的技术方案是：一种智能进出料激光切割机，其包括钣金外罩、固定架、升料电机、升料平台、输送带、主滚筒和调节滚筒，所述钣金外罩前端设置有两个左右对称的外罩门，钣金外罩右侧设置有控制器，钣金外罩内部设置有螺栓方式固定连接的固定架，固定架上侧设置有升料电机，升料电机下端设置有与升料电机相对应的升料平台，升料平台上穿设有至少两根升料光轴和至少一根送料丝杆，且升料平台上侧水平方向上设置有至少两根输送光轴，输送光轴上套设有吸料盘，吸料盘上包括有固定连接的吸料盘固定板和平面吸盘，固定架右侧设置有相互配合的输送带、主滚筒、调节滚筒，输送带套设在主滚筒和调节滚筒之上，主滚筒连接有输送电机，主滚筒通过设置滚筒轴承座和轴承座固定板与所述固定架相互连接，调节滚筒上套设有滚筒滑块，滚筒滑块通过设置滑块座和调节侧板与固定架相互连接；所述固定架上侧通过设置有丝杆固定板和电机座固定连接所述升料电机，电机座为Z形结构设置；所述升料平台通过设置直线轴承连接所述升料光轴，升料平台通过设置丝杆螺母连接所述送料丝杆，送料丝杆上设置有与丝杆螺母相互配合的外螺纹；所述送料丝杆上端穿设于所述丝杆固定板上并固定连接升料电机，送料丝杆下端通过设置丝杆轴承座固定连接所述固定架，丝杆固定板与丝杆轴承座上均设有与送料丝杆相配合的丝杆轴承；所述升料光轴和输送光轴的两端通过设置光轴座固定连接所述固定架；所述输送带上设置有固定连接的台面板，台面板上设有均匀分布的碎屑通孔，台面板上方设置有固定连接所述固定架的激光头，输送带内侧设置有固定连接固定架的抽风箱，抽风箱上设置有抽风口，抽风口连接有气泵；所述滚筒轴承座设置有与所述轴承座固定板相配合的轴承座安装孔，轴承座固定板上设置有固定板安装孔；所述滚筒滑块与滑块座上设置有相互配合的滑槽和滑轨，滑块座上设置有调节螺杆座，滑块座、调节螺杆座和滚筒滑块通过螺栓方式固定连接；所述调节侧板上设置有与所述固定架相配合的侧板安装孔。

本发明的有益效果是：由于采取上述技术方案，该智能进出料激光切割机结构简单合理，通过控制器对升料电机、吸料盘和输送带进行控制，从而升料电机调整升料平台高度，吸料盘将物料传送到输送带上台面板进行激光切割，提高传输速度，同时通过对调节滚筒位置调节物料传动距离，大大提高了激光切割机的整体性能，降低人员劳动强度，物料切割美观大方，速度快，效率高，实用简单，工作可靠性高，易于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为去掉钣金外罩后的示意图。

图3为去掉钣金外罩后的主视图。

图4为图2中去掉轴承座固定板和调节侧板的示意图。

图中1、钣金外罩；2、固定架；3、升料电机；4、升料平台；5、输送带；6、主滚筒；7、调节滚筒；8、外罩门；9、控制器；10、升料光轴；11、送料丝杆；12、输送光轴；13、吸料盘；14、滚筒轴承座；15、轴承座固定板；16、滚筒滑块；17、滑块座；18、调节侧板；19、丝杆固定板；20、电机座；21、直线轴承；22、丝杆螺母；23、丝杆轴承座；24、丝杆轴承；25、光轴座；26、台面板；27、抽风箱；28、抽风口；29、轴承座安装孔；30、固定板安装孔；31、调节螺杆座；32、侧板安装孔。