[发明专利]一种镍基高温合金真空感应熔炼方法

权利要求书

1.一种镍基高温合金真空感应熔炼方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：

步骤1，合金熔化：

对所需金属原料进行表面处理，按照Ni、Fe、C、Mo或MoFe、Ni的顺序依次将以上原料在坩埚中由下到上排布，然后将坩埚置于真空感应炉进行熔炼，当炉室真空度小于0.1Pa时，开始送电熔炼；熔炼过程中慢速阶梯状升功率，功率递增频率为3kW/min；熔化速度小于等于1/4最大炉容量/h；

坩埚中排布金属原料的用量为：20％-30％Ni、100％Fe、100％C、100％Mo或100％MoFe、20％-50％Ni，原料熔化过程中加入剩余Ni；

步骤2，初次精炼：

待炉内物料全部化清，熔体表面平静后，开始初次精炼，初次精炼过程中真空度小于1Pa时进行一次取样测量，测试熔体中的氮元素含量，当其含量小于目标值时初次精炼结束；初次精炼过程中每隔5min进行一次3min的搅拌；

步骤3，二次精炼：

初次精炼结束后，停电降温至熔体液面结膜，按照所熔炼合金的成分要求依次加入强氮化物形成元素Cr、Nb、Ti、Al；加入物料熔化完成后，进行二次精炼，精炼末期保证炉室内真空度小于1Pa，结束二次精炼期；二次精炼过程中每隔5min进行一次3min的搅拌；

步骤4，浇注：

二次精炼结束后，停电降温至熔体液面结膜，对真空感应炉充氩气到15-30kPa，然后按照所熔炼合金的成分要求加入微量和易挥发元素，搅拌至微量合金完全熔化后浇注，即完成合金熔炼。

2.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金真空感应熔炼方法，其特征在于，所述步骤2中初次精炼具体为：调整熔体温度到1450-1480℃精炼10-30min。

3.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金真空感应熔炼方法，其特征在于，所述步骤3中二次精炼具体为：调整熔体温度到1430-1450℃精炼10-30min。

4.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金真空感应熔炼方法，其特征在于，所述步骤4中微量和易挥发元素为加入B、P、Zr、Mg。

5.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金真空感应熔炼方法，其特征在于，所述步骤4中浇注温度为1450-1480℃。