[发明专利]一种多孔PTT纤维POY丝及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔PTT纤维POY丝，其特征是：所述多孔PTT纤维POY丝的材质为改性PTT聚酯，所述改性PTT聚酯由对苯二甲酸链段、1,3-丙二醇链段和含支链的二元醇链段组成，所述含支链的二元醇链段是指支链位于二元醇链段中的一个非端基碳上且支链为含有5-10个碳原子的直链碳链的二元醇链段，所述含支链的二元醇链段与1,3-丙二醇链段的摩尔比值为2～5％；

所述多孔PTT纤维POY丝的单丝纤度为0.3～1.0dtex，断裂强度≥2.1cN/dtex，断裂伸长率为110.0±10.0％；所述多孔PTT纤维POY丝在温度为80～130℃下，纤维内部分子链间的空间间隙增大10～30v/v％；所述多孔PTT纤维POY丝的线密度偏差率≤0.2％，断裂强度CV值≤2.5％，断裂伸长CV值≤5.0％。

2.如权利要求1所述的一种多孔PTT纤维POY丝的制备方法，其特征是：将改性PTT聚酯采用多孔喷丝板纺丝制得多孔PTT纤维POY丝；所述多孔喷丝板上喷丝孔的排列方式为椭圆形排列，所述椭圆形排列是指喷丝孔的孔中心位于同心椭圆上，所述同心椭圆为系列椭圆，所有椭圆的长轴共线，且短轴共线；

所述多孔PTT纤维POY丝的制备方法为：对苯二甲酸、含支链的二元醇和1,3-丙二醇缩聚制得改性PTT聚酯，再经切粒得到改性PTT聚酯切片；再经计量、挤出、冷却、上油和卷绕，制得多孔PTT纤维POY丝；

所述改性PTT聚酯的制备步骤为：

(1)对苯二甲酸二元醇酯的制备；

将对苯二甲酸与含支链的二元醇配成浆料后，在浓硫酸的催化作用下，进行酯化反应得到对苯二甲酸二元醇酯；所述含支链的二元醇是指支链位于二元醇链段中的一个非端基碳上且支链为含有5-10个碳原子的直链碳链的二元醇；

(2)对苯二甲酸1,3-丙二醇酯的制备；

将对苯二甲酸和1,3-丙二醇配成浆料后，在负压下进行酯化反应，得到对苯二甲酸1,3-丙二醇酯；

(3)改性PTT聚酯的制备；

在步骤(2)中的酯化反应结束后，加入步骤(1)中制备的对苯二甲酸二元醇酯，搅拌混合，在催化剂和稳定剂的作用下，在负压的条件下，依次进行低真空阶段的缩聚反应和高真空阶段的缩聚反应，制得改性PTT聚酯。

3.根据权利要求2所述的一种多孔PTT纤维POY丝的制备方法，其特征在于，所述改性PTT聚酯的具体制备步骤为：

(1)对苯二甲酸二元醇酯的制备；

将对苯二甲酸与含支链的二元醇配成浆料，在浓硫酸的催化作用下，进行酯化反应，酯化反应在氮气氛围中加压反应，加压压力为常压～0.3MPa，温度为180～240℃，当酯化反应中的水馏出量达到理论值的90％以上时为酯化反应终点，得到对苯二甲酸二元醇酯；

(2)对苯二甲酸1,3-丙二醇酯的制备；

将对苯二甲酸和1,3-丙二醇配成浆料后，进行酯化反应，酯化反应在氮气氛围中加压，压力控制在常压～0.3MPa，温度在230～250℃，当酯化反应中的水馏出量达到理论值的90％以上时为酯化反应终点，得到对苯二甲酸1,3-丙二醇酯；

(3)改性PTT聚酯的制备；

在步骤(2)中的酯化反应结束后，加入步骤(1)中制备的对苯二甲酸二元醇酯，搅拌混合15-20分钟，在催化剂和稳定剂的作用下，在负压的条件下开始低真空阶段的缩聚反应，该阶段压力由常压平稳抽至绝对压力500Pa以下，温度控制在260～270℃，反应时间为30～50分钟；然后继续抽真空，进行高真空阶段的缩聚反应，使反应压力降至绝对压力小于100Pa，反应温度控制在270～275℃，反应时间50～90分钟，制得改性PTT聚酯；

所述多孔PTT纤维POY丝的主要纺丝工艺参数为：

挤出的温度：260～290℃；

冷却的风温：20～30℃；

上油的上油率：0.42～1.5wt％；

卷绕的速度：2700～3200m/min。