[发明专利]一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法

权利要求书

1.一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对板料折弯后沿纵向切割形成纵缝，并纵向焊接得到三棱锥管，所述三棱锥管的横截面圆角半径小于等于成品零件对应横截面的圆角半径，三棱锥管的焊缝在焊接面的中分线上，采用直焊缝，在三棱锥管的大端头增加胀大时用的工艺压边段和焊接引弧段，在小端头增加形状过渡段和焊接收弧段；

2)采用预成形模将三棱锥管锻压成与成品零件形状接近的预成形件，预成形件产生弯曲和扭转，并使三棱锥管的大端口部扩成锥形；

3)对预成形件退火后进行胀大成形，胀大成形模采用阴模和阳模，阳模与预成形件形状相同，且胀大成形前将阳模深入预成形件的管腔内，胀大成形后开模切除两端工艺段，即得到成品零件。

2.根据权利要求1所述的一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，其特征在于，所述步骤1)中板料的形状为共斜边的两个梯形拼接，且两个梯形沿共斜边对称，该共斜边为板料的中折弯线。

3.根据权利要求2所述的一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，其特征在于，所述步骤1)中板料的两端梯形上分别设有弯折线，弯折线向外分别设焊缝切割线，焊缝切割线分别向外增加切割焊缝的切割余量。

4.根据权利要求3所述的一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，其特征在于，所述步骤1)中采用线切割的方式对板料切割形成纵缝。

5.根据权利要求1所述的一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，其特征在于，所述步骤2)中预成形模的上、下模合模后，采用水平的扩口型块顶入三棱锥管的大端口部内，将大端口部扩成锥形。

6.根据权利要求5所述的一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，其特征在于，所述步骤2)中预成形前在三棱锥管内灌注石蜡。

7.根据权利要求1所述的一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，其特征在于，所述步骤3)中胀大成形时在预成形件的大端口部加装内压边圈。

8.根据权利要求7所述的一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，其特征在于，所述步骤3)中阳模采用聚氨酯软阳模。

9.根据权利要求8所述的一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，其特征在于，所述步骤3)中阴模采用左右对开分瓣式。

10.根据权利要求9所述的一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，其特征在于，所述步骤3)中胀大成形模由大于100吨的单轴四柱液压机驱动。