[发明专利]一种空气分离吸附塔用单弧面气流分布结构

说明书

技术领域

本发明属于一种空分装置，具体涉及一种空气分离吸附塔用单弧面气流分布结构。

背景技术

空气分离简称空分，利用空气中各组分物理性质不同，采用深度冷冻、吸附、膜分离等方法从空气中分离出氧气、氮气，或同时提取氦气、氩气等稀有气体的过程。

在空气分离制氧或制氮过程中，都需要用到气流分布器，气流分布器能够保证外界空气进入设备反应内部时速度均匀，不会产生较大的冲击力方便设备下一步反应及工作。

但是，目前气流分布器在结构、使用以及到达的效果上还存在一些问题。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种空气分离吸附塔用单弧面气流分布结构。

本发明的技术方案是：一种空气分离吸附塔用单弧面气流分布结构，包括管体，所述管体与缓冲扩容筒的内腔连通，所述缓冲扩容筒外套有布气筒，所述缓冲扩容筒端面均布形成多个Ⅰ号通孔，所述布气筒端面均布形成多个Ⅱ号通孔，所述Ⅰ号通孔为圆孔、Ⅱ号通孔为方孔，所述Ⅰ号通孔在布气筒端面的投影与Ⅱ号通孔相交呈后为半圆形。

所述布气筒外壁处形成散气通道。

所述的散气通道为轴线朝向布气筒端面倾斜的通孔。

所述缓冲扩容筒横截面为方形或圆形。

所述管体插入到缓冲扩容筒下部的三分之一处。

所述布气筒端面外侧还设置有遮盖Ⅱ号通孔的导帽。

所述导帽侧方开口朝向布气筒轴线。

所述半圆形其直线边均靠近布气筒的轴线，其圆弧边均远离布气筒的轴线。

本发明通过缓冲扩容筒对管体内气流进行缓冲，通过缓冲扩容筒、布气筒的轴向间距以及Ⅰ号通孔、Ⅱ号通孔交错的单圆弧面，形成交汇气流从而进行高效的气流分布，减少轴向气流，避免粉化的发生，本发明适用性强，使用寿命长。

附图说明

图1 是本发明的主视图；

其中：

1管体2缓冲扩容筒

3布气筒4Ⅰ号通孔

5Ⅱ号通孔6导帽。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1所示，一种空气分离吸附塔用单弧面气流分布结构，包括管体1，所述管体1与缓冲扩容筒2的内腔连通，所述缓冲扩容筒2外套有布气筒3，所述缓冲扩容筒2端面均布形成多个Ⅰ号通孔4，所述布气筒3端面均布形成多个Ⅱ号通孔5，所述Ⅰ号通孔4为圆孔、Ⅱ号通孔5为方孔，所述Ⅰ号通孔4在布气筒3端面的投影与Ⅱ号通孔5相交呈后为半圆形。

所述布气筒3外壁处形成散气通道。

所述的散气通道为轴线朝向布气筒3端面倾斜的通孔。

所述缓冲扩容筒2横截面为方形或圆形。

所述管体1插入到缓冲扩容筒2下部的三分之一处。

所述布气筒3端面外侧还设置有遮盖Ⅱ号通孔5的导帽6。

所述导帽6侧方开口朝向布气筒3轴线。

所述半圆形其直线边均靠近布气筒3的轴线，其圆弧边均远离布气筒3的轴线。

所述缓冲扩容筒2横截面为方形时，其边长与高度相同。方形结构其固定效果和定位效果较好。

所述缓冲扩容筒2横截面为圆形时，其直径与轴线高度相同。所述缓冲扩容筒2的直径为管体1孔径的5~7倍。

所述布气筒3配合开口为与缓冲扩容筒2截面相适应的阶梯状，所述布气筒3、缓冲扩容筒2之间的固定方式为焊接。

所述管体1通入到缓冲扩容筒2中，由于容积的扩展对气流进行缓冲，所述Ⅰ号通孔4、Ⅱ号通孔5交错设置能够使部分直线气流转换为曲线气流，由于Ⅰ号通孔4在布气筒3端面的投影与Ⅱ号通孔5相交呈单圆弧型（未图示），该单圆弧形能够减少布气筒3轴线方向的气流，从而提高气流分布均匀性，该结构能够使直线气流与曲线气流在Ⅱ号通孔5出口交汇，从而有效的对气流进行分布。

本发明通过缓冲扩容筒对管体内气流进行缓冲，通过缓冲扩容筒、布气筒的轴向间距以及Ⅰ号通孔、Ⅱ号通孔交错的单圆弧面，形成交汇气流从而进行高效的气流分布，减少轴向气流，避免粉化的发生，本发明适用性强，使用寿命长。