[发明专利]一种磷酸氢钡废料处理方法

说明书

本发明公开了一种磷酸氢钡废料处理方法，属于废料处理领域。本发明的一种磷酸氢钡废料处理方法，包括取适量水将废料溶解后，经过栅格过滤，加乙酸至体系中不再产生气泡，溶液静置后再次过滤等四个步骤。本发明的一种磷酸氢钡废料处理方法具有能够妥善处理磷酸氢钡废料，将其进行复分解反应后，将钡离子和磷酸氢根分别处理得到不同的能够在工业上具有广泛应用的产品，且在处理过程中不会产生二次污染，对环境友好无负担的特点。

技术领域

本发明涉及一种废料处理方法，特别是一种磷酸氢钡废料处理方法。

背景技术

在医药中间体生产过程中，产生大量含磷酸氢钡废液，由于磷酸氢钡对水体是有害的，废水不能直接排放，大量的废水无法处理，只能将其浓缩干燥后，将固体废料收集。固体磷酸氢钡废料不能通过传统的掩埋、焚烧等方式进行处理，对环境的危害极大，而固体废料中不仅含有磷酸氢钡，还包括碳酸钙等其他物质，纯度较低，同时由于磷酸氢钡在化工应用面较窄，大多只在磷光体的生产中具有少量的应用，大量的废料没有办法处理，现有技术也没有针对磷酸氢钡提出妥善有效的处理方法。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够妥善处理磷酸氢钡废料，将其进行复分解反应后，将钡离子和磷酸氢根分别处理得到不同的能够在工业上具有广泛应用的产品，且在处理过程中不会产生二次污染，对环境友好无负担的磷酸氢钡废料处理方法。

本发明采用的技术方案如下：

本发明一种磷酸氢钡废料处理方法，包括以下步骤，

步骤一，取适量水将废料溶解后，经过栅格过滤，加乙酸至体系中不再产生气泡，溶液静置后再次过滤；

步骤二，滤液中加入适量的乙酸调节体系pH为4~5，投入一体化铁碳材料，在电压为10V条件下进行微电解处理6h；

步骤三，离心脱水，过滤，浓缩后；再次离心脱水，过滤，浓缩；

步骤四，向滤液中加入适量硫酸钾直至不再产生沉淀，过滤后固体和滤液分别收集，滤液进行除水浓缩。

由于采用了上述技术方案，将磷酸氢钡废料中的其他大颗粒固体杂质去除掉后，将其中的碳酸根去除后，通过微电解反应，将其中的有机质去除掉，再通过离心脱水，其他无机质去除掉后，得到相对纯度较高的磷酸氢钡后，通过与硫酸钾进行复分解反应，制得磷酸氢二钾液体和硫酸钡沉淀，硫酸钡可用作与涂料等原料，而磷酸氢二钾在工业、医药上的应用较磷酸氢钡广泛的多，能够用于医药生产、水质处理、食品工业、缓冲剂、电镀添加剂等，从而将大量的磷酸氢钡废料进行了有效地处理，使其得到了合理的应用。

本发明的一种磷酸氢钡废料处理方法，所述步骤一中栅格间隙为0.7~1.2cm，所述乙酸的浓度为76~80%。

由于采用了上述技术方案，在生产过程、及堆放过程中产生的大量固体杂质颗粒，诸如石粒、木屑等物质，经过栅格进行预过滤，减小在酸化过程中，对酸物质的吸附，对乙酸的浪费；通过浓度为76~80%的乙酸进行酸化，能够有效去除掉碳酸根离子；在中和碳酸根的过程中，不仅发出大量的热还会有大量的气体产生，若采用高浓度的乙酸，会致使乙酸大量的挥发，而采用浓度相对较低的乙酸能够极大的减小乙酸的挥发量，减小浪费，同时大量高浓度的乙酸对呼吸系统的刺激较大，大量的乙酸弥漫在空气导致二次污染。

本发明的一种磷酸氢钡废料处理方法，所述微电解在微电解氧化槽中进行，所述氧化槽的尺寸为3.0m×2.5m×3.5m，有效水深3.0m，水力停留时间5.5h，所述微电解氧化槽底部设有钢衬，所述氧化槽内设有双氧水加药系统，所述双氧水通入速度为1.73m³/h。

由于采用了上述技术方案，微电解氧化槽的工作效率足够满足处理需求，有效的节约成本，避免氧化槽较大，对电量、双氧水等的造成浪费，提高成本。