[发明专利]一种拼板胶用苯丙乳液的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及粘合剂制备技术，具体涉及一种拼板胶用苯丙乳液的制备方法。

背景技术

拼板胶是指用于拼接集成材等木质品的粘合剂，适用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合。我国普遍用于各种木制品家具和装潢装修行业的胶黏剂主要有脲醛、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛胶（即三醛胶），聚醋酸乙烯酯溶液（白胶）。脲醛、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛胶（即三醛胶）在合成过程中甲醛释放量高、严重污染空气环境，对人体的危害相当大。白胶防冻性能差、不耐水、不耐，此种拼板胶的固化剂一般为异硫酸酯、其残留有毒性。苯丙乳液是苯乙烯与丙烯酸酯类单体共聚乳液的简称，具有无毒、无环境污染，有良好的耐热性，耐候性，且具有较高的性价比。

发明内容

本发明提供了一种安全无毒、耐候耐热的拼板胶用苯丙乳液的制备方法。

为了实现上述发明目的，采用如下的技术方案：

一种拼板胶用苯丙乳液的制备方法，步骤如下：

1）将乳化剂2.5-4份与去离子水搅拌均匀，加入苯乙烯16-23份、丙烯酸酯8-10份，搅拌均匀并升温至68-70℃；

2） 缓慢滴加硫酸铵0.4-0.5份作为引发剂，升温至85-90℃，保温3-4 h，降温后过滤，出料。

本发明所述的乳化剂为阴离子乳化剂和非离子型乳化剂的复合乳化剂。

优选地，所述的复合乳化剂为阴离子乳化剂SDS和非离子型乳化剂OP-10。

进一步优选地，所述的SDS和OP-10的质量比例为1：3。

本发明所述步骤2）的缓慢滴加是指在3-4h内滴加完毕。

本发明所述步骤2）的升温速度为1℃/min。

本发明的制备方法原料性价比高、工艺简便、易于控制，制备过程无有机溶剂、无甲醛，环保无毒，采用此苯丙乳液为主要原料制得的拼板胶粘结强度高、耐水性好。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。

实施例1

一种拼板胶用苯丙乳液的制备方法，步骤如下：

1）将乳化剂2.5份与去离子水搅拌均匀，加入苯乙烯16份、丙烯酸酯8-10份，搅拌均匀并升温至68℃；

2） 缓慢滴加硫酸铵0.4份作为引发剂，升温至85℃，保温4 h，降温后过滤，出料。

实施例2

一种拼板胶用苯丙乳液的制备方法，步骤如下：

1）将乳化剂4份与去离子水搅拌均匀，加入苯乙烯23份、丙烯酸酯10份，搅拌均匀并升温至70℃；

2） 缓慢滴加硫酸铵0.5份作为引发剂，升温至90℃，保温4 h，降温后过滤，出料。

实施例3

一种拼板胶用苯丙乳液的制备方法，步骤如下：

1）将乳化剂3份与去离子水搅拌均匀，加入苯乙烯18份、丙烯酸酯8.5份，搅拌均匀并升温至69℃；

2） 缓慢滴加硫酸铵0.46份作为引发剂，升温至86℃，保温3.5h，降温后过滤，出料。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上：

所述的乳化剂为阴离子乳化剂和非离子型乳化剂的复合乳化剂。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上：

所述的乳化剂为阴离子乳化剂SDS和非离子型乳化剂OP-10的复合乳化剂。

实施例6

本实施例在实施例1的基础上：

所述的乳化剂为阴离子乳化剂SDS和非离子型乳化剂OP-10的复合乳化剂，二者的质量比例为1：3。

实施例7

本实施例在实施例1的基础上：

所述的乳化剂为阴离子乳化剂SDS和非离子型乳化剂OP-10的复合乳化剂，二者的质量比例为1：3。

所述步骤2）的缓慢滴加是指在3.5h内滴加完毕。

实施例8

本实施例在实施例2的基础上：

所述的乳化剂为阴离子乳化剂SDS和非离子型乳化剂OP-10的复合乳化剂，二者的质量比例为1：3。

所述步骤2）的缓慢滴加是指在4h内滴加完毕。

所述步骤2）的升温速度为1℃/min。

实施例9

本实施例在实施例3的基础上：

所述的乳化剂为阴离子乳化剂SDS和非离子型乳化剂OP-10的复合乳化剂，二者的质量比例为1：3。

所述步骤2）的缓慢滴加是指在3h内滴加完毕。

所述步骤2）的升温速度为1℃/min。