[发明专利]一种低成本的高活性铁触媒的制备方法有效
| 申请号： | 201610773315.9 | 申请日： | 2016-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN106475099B | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 李芹 | 申请（专利权）人： | 杭州绿一环保技术有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/745 | 分类号： | B01J23/745 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 地址： | 311414 浙江省杭*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 加工设备 触媒 低成本 高活性 制备 内容物温度 预热 保温 升高 氮气 电弧 电耗 电弧喷射 拉伸成型 正负电极 超音速 抽真空 活性高 气雾化 铝粉 镁粉 铁粉 氧气 冷却 | ||
本发明公开了一种低成本的高活性铁触媒的制备方法，包括以下步骤：将第一加工设备抽真空后通入氮气，接着预热第一加工设备；再将铁粉、铝粉、镁粉混合均匀后投入预热后第一加工设备，升高第一加工设备及其内容物温度至并保温得到物料A；将物料A冷却，拉伸成型得到物料B；将物料B作为电弧电耗自损的正负电极同时投入第二加工设备中，再对物料B进行超音速电弧喷射气雾化得到物料C；将物料C投入第三加工设备，再向含有物料C的第三加工设备通入氧气，升高第三加工设备及其内容物温度并保温得到低成本的高活性铁触媒。本发明成本低、且制备的铁触媒杂质少、活性高，适合大规模工业生产。
技术领域
本发明涉及触媒制备技术领域，尤其涉及一种低成本的高活性铁触媒的制备方法。
背景技术
目前，合成氨工业中普遍使用的主要是以铁为主体的多成分催化剂，又称铁触媒。现有的加工工艺成本普遍较高，同时，铁触媒在其加工过程中极易“中毒”，即被氧气、二氧化碳等气体或磷、硫等固体污染，因此，研制一种成本低、活性高且不易污染的制备方法十分必要。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种低成本的高活性铁触媒，成本低、且制备的铁触媒杂质少、活性高，适合大规模工业生产。
本发明提出的一种低成本的高活性铁触媒的制备方法，括以下步骤：
S1、预热：将第一加工设备抽真空后通入氮气，接着升高第一加工设备温度至650-750℃；
S2、混合烧结：按重量份将80-85份铁粉、10-12份铝粉、5-8份镁粉混合均匀后投入预热后第一加工设备，升高第一加工设备及其内容物温度至1300-1400℃，接着保温28-35min得到物料A；
S3、成型：将物料A冷却至220-260℃后，拉伸成型得到物料B；
S4、雾化：将物料B作为电弧电耗自损的正负电极同时投入第二加工设备中，再对物料B进行超音速电弧喷射气雾化得到物料C；
S5、氧化：将物料C投入第三加工设备，再向含有物料C的第三加工设备通入氧气，升高第三加工设备及其内容物温度至200-250℃并保温30-35min得到低成本的高活性铁触媒。
优选地，S2中，铁粉、铝粉、镁粉的重量比为82-83：10.5-11：6-7。
优选地，S2中，铁粉的松装密度为2.55-2.7g/cm3 ，铝粉的松装密度为1.1-1.5 g/cm3 ，镁粉的松装密度为1.6-2g/cm3 。
优选地，S2中，铁粉的粒度为0.06-0.08mm，铝粉的粒度为0.04-0.06mm，镁粉的粒度为0.006-0.01mm。
优选地，S2中，升温的速度为120-150℃/min。
优选地，S3中，冷却速度为105-115℃/min。
优选地，S3中，物料B的直径为3-3.5mm。
优选地，S4中，超音速电弧喷射气雾化的电弧电耗自损正负电极距离为320-360mm，超音速电弧喷射气雾化的电弧电流为125-130A，超音速电弧喷射气雾化的电弧电压为40-45V，电弧喷射气雾化的气压为0.6-0.8MPa。
优选地，S5中，物料C的温度为300-400℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杭州绿一环保技术有限公司，未经杭州绿一环保技术有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610773315.9/2.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
