[发明专利]一种炼厂酸性气的处理方法与装置

权利要求书

1.一种炼厂酸性气的处理方法，包括如下内容：吸收塔由上至下设置I级反应区、II级反应区和III级反应区，氢氧化钠溶液作为贫吸收液由吸收塔顶部进入，氢氧化钠溶液由上到下逐级与由下到上的酸性气中在I级反应区、II级反应区和III级反应区进行反应，最终净化气由吸收塔顶部排出，富吸收液中的NaHS以晶体的形式在III级反应区析出，经滤袋过滤，滤液进入塔底持液槽循环使用，固体作为产品回收；其中I级反应区的反应温度为50～80℃，II级反应区的反应温度为70～90℃，III级反应区的反应温度为40～50℃，所述的吸收塔内由上到下I级反应区、II级反应区和III级反应区内共设置4~40层塔盘，每层塔盘均设置有溢流堰和降液区；炼厂酸性气在吸收塔III级反应区分2～10点由对应的塔盘下侧的气相入口加入；将第3~最末层塔盘中的任意一层或多层的部分吸收液循环回顶部液相入口，循环液量为贫吸收液加入量的2～30倍；塔底持液槽中吸收液循环返回吸收塔II级和/或III级反应区的任意一层或多层塔盘。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：塔盘开孔10～10000目。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述炼厂酸性气中H₂S体积浓度50%～95%，CO₂体积浓度5%～20%。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的I级和III反应区塔盘上设置有循环冷却水系统。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：各级反应中气相的停留时间为1～20s。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：第2层塔盘上液相pH值为10～12。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：塔底通过液位控制器控制最下层塔盘的液层深度；所述的吸收塔顶部设置有除雾器。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：上一层塔盘溢流堰下端面插入到下一层塔盘吸收液液面以下。

9.一种炼厂酸性气的处理装置，其特征在于包括：吸收塔（3）、一级循环浆液泵（11）、二级循环浆液泵（15）、pH值在线检测与控制系统（12）和液位控制系统（10）；其中吸收塔（3）包括除雾器（7）、塔盘（4）、溢流堰（5）、降液区（6）和塔底持液槽（17）构成；吸收塔（3）由上至下设置I级反应区、II级反应区和III级反应区；炼厂酸性气在吸收塔（3）III级反应区分2～10点由对应的塔盘下侧的气相入口加入；一级循环浆液泵（11）入口经管线与第3~最末层塔盘中的任意一层或多层的循环液相出口连接，一级循环浆液泵（11）出口经管线与NaOH溶液进料管线合并后连接至第1层塔盘液相入口；二级循环浆液泵（15）入口经管线与塔底持液槽（17）液相出口连接，出口经管线与吸收塔II级和/或III级反应区的任意一层或多层塔盘的循环液相入口连接；吸收塔底最末层塔盘降液区（6）设置有液位控制系统（10），吸收塔底最末层塔盘降液区（6）经管线连接阀门（20），阀门（20）下方设置滤袋（18），滤袋（18）经液相通道（21）连接至塔底持液槽（17）。