[发明专利]一种并列复合型弹性纤维及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种并列复合型弹性纤维，特别涉及一种含聚对苯二甲酸丁二醇酯的双组分弹性纤维。

背景技术

复合纤维是国际上60 年代发展起来的一种化学纤维新品种，其中两种组分的复合纤维也称为双组分纤维或共轭纤维。它是将组分、配比、粘度等不同的两种成纤高聚物熔体，分别输送到一个纺丝组件，在该组件的适当部位汇合，从组件的各个喷丝孔喷出成为一根根的双组分复合的单纤维。

并列型复合纤维是开发最早、产量较大、比较重要的复合纤维品种，最初人们在研究、开发复合纤维时，主要想用化学纤维模拟天然羊毛的卷曲性弹性。随着人们对微观结构的不断深入，发现羊毛的横截面与其它天然纤维不同，它是由近似为两个半圆形、彼此紧密粘合在一起的正皮质和仲皮质构成的。这两部分的各种结构单元( 微纤结晶区和无序区等) 的性质和排列是不同的。在干燥状态仲皮质收缩比正皮质略小，因此造成沿纤维轴向互相环绕或互相扭去，而呈现螺旋状的主体卷曲。具有高度自然卷曲和膨松性的并列型复合纤维正是在羊毛类角朊纤维的仿生启示下研制成功的。这种复合纤维的制法是：将热胀缩性或湿胀缩性不同的两种聚合物，像羊皮的两种皮质那样，并列地纺成一根单纤维，通过加热使之收缩，这样就可以得到螺旋状的立体卷曲。由于这种卷曲出自纤维的内在性质，因而与一般纤维通过外部施加热和机械作用形成的卷曲形变不同，这种卷曲是永久性的。

中国申请CN1962968A公开了一种PBT/PET三维卷曲纤维的制备方法及应用，采用特性粘度为1.00dl/g 的PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯切片和特性粘度为0.64dl/g的PET聚对苯二甲酸乙二醇酯切片为原料，PBT低温熔融高温挤出，PET高温熔融低温挤出，通过并列型复合组件得到并列纤维卷绕丝，卷绕丝经平衡、集束、浸油水浴拉伸，上油、切断和松弛热定型得到PBT/PET三维卷曲纤维。通过这两种特性粘度的PBT 与PET 组合，经过延伸切断得到的弹性纤维，但是由于特性粘度差较小，且PET特性粘度大，纤维的潜在收缩率不高，延伸后不能获得较高的弹性伸长率及弹性回复率。

中国申请CN101851812A公开了一种PBT/PET 并列复合型弹性纤维及制造方法，采用特性粘度为0.45～0.60dl/g的PET切片和与其特性粘度差为0.40～1.05dl/g的PBT为原料，通过隔板型并列喷丝板挤出成型、热针延伸假捻加工得到弹性伸长率为130～220%、弹性回复率在85%以上的弹性纤维。但由于该申请使用的是热针延伸假捻加工，即所谓的外假捻，得到的弹性弹性纤维其伸长率相对过高，从而其织物拉伸后易出现皱褶变形，虽因有较高的弹性回复率可适当回复，但影响其外观，限制了其使用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹性适中、弹性回复率好的双组分弹性纤维及其制备方法。

本发明的技术方案是：本发明的并列复合型纤维由聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯以70∶30～30：70的重量比进行并列复合纺丝后经假捻加工制得，其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度为0.45～0.65dl/g，聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度差为0.40～1.50dl/g，并且该弹性纤维的弹性伸长率为20～129%，弹性回复率在65%以上。

本发明的优点是：常规聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维由于切片价格较高，因而适用范围受到限制，而且单成分聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维的弹性伸长率较高，但弹性回复率较差。使用聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯组合来制造弹性纤维，纤维原料成本下降，在保证弹性伸长率适中的情况下，提高了弹性回复率。对卷曲丝采用假捻加工，一是两组分粘度差产生的自然卷曲，它是纤维结构决定的，因而具有永久性；二是假捻加工给纤维物理加弹，因而可以获得比延伸丝更好的弹性。通过本技术生产的弹性纤维的弹性伸长率为20～129％，弹性回复率在65％以上。

附图说明

图1 是本发明并列复合型弹性纤维的圆形截面形状图。

图2 是本发明并列复合型弹性纤维的双仁花生形截面形状图。

具体实施方式