[发明专利]不动机更换油缸活塞密封件的液压抽油机及方法

说明书

本发明提供一种不动机更换油缸活塞密封件的液压抽油机及方法，液压抽油机包括液压站、主油缸、机架、连接件和支撑油缸。液压抽油机的主油缸活塞杆朝上，缸体安装在机架上，活塞杆与井口光杆相连；支撑油缸安装在机架上，能够将主油缸的活塞杆顶起，使得活塞杆的密封件移出液压缸；主油缸的下端可拆卸，悬空布置，连接的液压管路上安装有开关阀，可以选择向主油缸或者支撑油缸提供动力液。另外，本发明还提供了不动机更换油缸活塞密封件的方法。本发明克服了现有技术中液压抽油机更换活塞密封件需要移动油缸带来的工作量大的问题。根据本发明的液压抽油机，利用支撑油缸将油缸密封活塞移动出缸体，完成密封件的更换，操作简单，省时省力。

技术领域

本发明涉及一种液压抽油机，更特别地涉及一种油缸推力型液压抽油机。

背景技术

液压抽油机作为一种油田专业设备，用于完成地层液由井底举升到地面的作业，适于长冲程、低冲次的工作制度。在液压抽油机的使用过程中，油缸活塞密封件属于损耗件，经过一段时间（一般为6个月～12个月）的运行后，就需要停机更换新的油缸活塞密封件，以保证抽油机的正常运转和较高的系统效率。现有技术，一般将液压缸从抽油机上整体拆下，运回维修车间，采用专业设备将液压缸活塞杆移出，检查并更换新的活塞密封件，然后运回安装到抽油机上。由于抽油机一般安装在野外，距离维修车间较远，整个作业过程耗费人力、物力，影响正常的采油作业进度。

发明内容

本发明提供了一种不动机更换油缸活塞密封件的液压抽油机以及油缸活塞密封件更换方法，其克服了现有液压抽油机更换液压缸活塞密封件的不方便问题，在不拆卸抽油机上的液压缸、不使用工程机械的条件下完成液压缸活塞密封件的更换。

本发明技术方案是：所述液压抽油机包括主液压缸、机架、连接件、支撑液压缸以及液压站，所述主液压缸、支撑液压缸的缸体并列安装在机架上且二者活塞杆伸出端方向朝上，所述主液压缸的下端悬空布置，所述主液压缸的活塞杆的上下往复移动能够通过传动连接带动井口光杆上行或者下行；所述主液压缸的缸体下端盖能够拆卸，且所述主液压缸的活塞杆长度大于液压缸的缸体长度；所述连接件安装在主液压缸的活塞杆上，所述支撑液压缸的活塞杆上移时能够与所述连接件连接固定，并能够通过上下往复移动带动主液压缸的活塞杆以及活塞的上下往复移动；当支撑液压缸的活塞杆移动至下位时，能够将所述主液压缸的活塞移出下端盖拆卸后的缸筒；所述主液压缸、支撑液压缸分别通过液压回路与所述液压站连接。

进一步的，所述主液压缸的缸体下端盖与缸体的连接形式为法兰连接、螺纹连接或者卡箍连接。

进一步的，所述液压站的出口连接两液压回路，一条液压回路通过开关阀、三位四通换向阀连接支撑液压缸；另一条液压回路通过开关阀、二位二通换向阀连接主液压缸。

进一步的，所述主液压缸的缸体下端附近装有空气排放口。

进一步的，所述连接件为耳座、螺纹连接件或者法兰。

进一步的，所述主液压缸的缸体下端附近设有内径扩大段结构。

进一步的，所述内径扩大段结构为扩径或者坡口。

进一步的，所述液压抽油机为双缸液压抽油机，其包括并置的两个主液压缸。

进一步的，所述主液压缸的活塞杆上端连接卷筒，所述卷筒上缠绕有柔性连接件，所述柔性连接件的一端与机架固定、另一端能够用于与井口光杆连接。

液压抽油机的不动机更换油缸活塞密封件的方法，包括如下步骤：

步骤1：停机，拆除抽油机与光杆之间的连接；

步骤2：断开液压站与主液压缸的液压回路，拆除主液压缸的端盖；

步骤3：支撑液压缸的活塞杆上移使其与连接件连接；