[发明专利]一种移印打码方法有效
申请号: | 201610775873.9 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN106394049B | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 项林南 | 申请(专利权)人: | 成都欧佳航空用品有限公司 |
主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00;B41M5/382 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵凯 |
地址: | 610207 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移印 打码 胶头 激光打码机 印刷 刻板 上墨 下压 图案 驱动 打码装置 模具凹槽 生产效率 输送部件 物品移动 油墨印制 精细度 连续化 密封式 移印机 托板 向后 油盅 沾墨 油墨 激光 | ||
本发明公开了一种移印打码方法,包括以下步骤:a、上墨步骤,通过移印打码装置的密封式油盅对蚀刻板进行上墨;b、沾墨步骤,将移印机的胶头向前推动至蚀刻板的上方,再驱动胶头下降与蚀刻板接触,胶头下压沾上带有图案的油墨;c、移印步骤,将胶头向后推动至输送部件的托板上方,再驱动胶头下压,胶头将带有图案的油墨印制到模具凹槽内的被印刷物品上;d、打码步骤,将移印后的被印刷物品移动到激光打码机下方,激光打码机通过激光打码。本发明,当下一个周期被印刷物品在移印的同时,激光打码机就对上一个移印后的被印刷物品进行打码,能够实现大批量被印刷物品的连续化操作,极大的提高了生产效率,经打码后的产品精细度高。
技术领域
本发明涉及到印刷工艺技术领域,尤其涉及一种移印打码方法。
背景技术
移印机,是一种印刷设备,适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷的印刷。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术,目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。整个移印工艺主要包括上墨、刮墨、沾墨和移印几个步骤,首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉;这时,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨;胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升,此时,这层油墨又挥发一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合;胶头的造型要能产生一个滚压动作,以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气;最后通过胶头移印被印刷物体。在出产过程中油墨和胶头的配合最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上,在出产过程中,胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。假如从蚀刻板到胶头,再到基质的整个过程中,挥发速度和溶解速度正好处于一个平衡状态,那么就容易获得一个最理想的印刷效果。若蒸发太快,油墨被吸收前就已经干涸了;若蒸发太慢,油墨表面尚未形成胶状,则不易使胶头和基质附着,影响印刷效果。
公开号为CN 104553276A,公开日为2015年04月29日的中国专利文献公开了一种油盅式移印机,包括机架、具有凹陷图案的移印钢板、油盅、移印胶头,其特征在于,机架上设有可沿水平方向滑动的滑块,油盅上端连接在滑块上、油盅下端压合在移印钢板的上表面上,移印钢板侧面设有导槽,导槽上配合有可沿导槽滑动的导块,导块上端向上延伸并连接在油盅的侧面上;滑块上设有气缸,移印胶头连接在气缸的下端,移印胶头与油盅之间的水平距离等于承印工件固定台上固定承印工件的位置与凹陷图案之间的距离。该专利文献公开的油盅式移印机,由于将油盅和移印胶头连接成一个整体,虽然能够节省动力源,但是,在上墨过程中移印胶头也会随油盅一起运动,不仅产生了更高的能耗,而且在移印过程中不能实现二者精准的独立工作,当被印刷物品需要较高印刷精度时,此种结构的移印机不能有效调节以满足需求,产品印刷精细度低。
公开号为CN 102390167A,公开日为2012年03月28日的中国专利文献公开了一种移印机及移印方法,其特征在于,包含:一移印轮;一油墨提供装置,用以提供油墨给该移印轮;一收放料滚轮组,用以提供一连续印材;一压轮,该连续印材夹压于该移印轮与该压轮之间;一升降平台,设置于该移印轮下方且可相对该移印轮上下移动;一平板式反式图形版,设置于该升降平台上且可相对该移印轮前后移动,用以去除该移印轮上的部分油墨;以及一清墨装置,用以清除该平板式反式图形版上的油墨。
该专利文献公开的移印机及移印方法,由于平板式反式图形版的表面为平坦表面,形成于其上的图形尺寸及位置的掌握较为容易,因此移印的精度相对较高,但是,被印刷物体长时间使用后,移印在上面的油墨容易褪色变淡,致使清晰度变差,且该移印方法难以实现大批量、连续化的移印,移印效率较低。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷,提供一种移印打码方法,本发明采用的移印打码方法,当下一个周期被印刷物品在移印的同时,激光打码机就对上一个移印后的被印刷物品进行打码,能够实现大批量被印刷物品的连续化操作,极大的提高了生产效率,经打码后的产品精细度高,长期使用不褪色,识别度高。
本发明通过下述技术方案实现:
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