[发明专利]新型节能的烧嘴

说明书

技术领域

本发明属于燃烧器技术领域，尤其是涉及一种新型节能的烧嘴。

背景技术

热处理主要是通过可燃气体在热处理炉内燃烧产生的热量来改变放置在热处理炉内金属材料的温度，从而达到改变金属材料的形状或性能等，大多炉窑均采用烧嘴进行煅烧和加热产品，而在实际生产中发现其存在共同的缺点，燃料和空气未能完全且充分的混合，燃料不能完全充分燃烧，造成资源浪费，一种可以解决这种问题的新型节能的烧嘴还有待于进一步研究和开发。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、燃烧充分，便于推广应用的新型节能的烧嘴。

本发明的技术方案是：本发明的一种新型节能的烧嘴，包括固定底座、烧嘴体、混合腔、缓冲腔、烧嘴喷头、燃气供给管道、空气供给管道、燃气风孔、脉冲点火机构、螺旋管道、风罩、空气风孔；

所述烧嘴体的底端设有固定底座，所述烧嘴体内设有混合腔、缓冲腔，所述混合腔、缓冲腔之间通过螺旋管道相连通，所述缓冲腔的另一端设有烧嘴喷头，所述烧嘴喷头上设有脉冲点火机构；

所述混合腔内设有同轴心设置的燃气供给管道，所述燃气供给管道的四周设有若干以其为圆心呈圆形分布的空气供给管道，所述燃气供给管道的管壁上均匀分布有若干燃气风孔，所述空气供给管道的管壁上设有若干朝向燃气供给管道一侧的空气风孔。

所述空气风孔上设有风罩。

所述燃气供给管道、空气供给管道上均设有流量调节阀。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，本案具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、燃气与空气的混合度高，使得燃烧更加充分，避免资源浪费，节能环保。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是风罩、空气风孔的连接结构示意图。

图中：

1-固定底座，2-烧嘴体，3-混合腔，4-缓冲腔，5-烧嘴喷头，6-燃气供给管道，7-空气供给管道，8-燃气风孔，9-脉冲点火机构，10-螺旋管道，11-流量调节阀，12-风罩，13-空气风孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1-2所示，本发明的一种新型节能的烧嘴，包括固定底座1、烧嘴体2、混合腔3、缓冲腔4、烧嘴喷头5、燃气供给管道6、空气供给管道7、燃气风孔8、脉冲点火机构9、螺旋管道10、风罩12、空气风孔13；

烧嘴体2的底端设有固定底座1，烧嘴体2内设有混合腔3、缓冲腔4，混合腔3、缓冲腔4之间通过螺旋管道10相连通，缓冲腔4的另一端设有烧嘴喷头5，烧嘴喷头5上设有脉冲点火机构9；

混合腔3内设有同轴心设置的燃气供给管道6，燃气供给管道6的四周设有若干以其为圆心呈圆形分布的空气供给管道7，燃气供给管道6的管壁上均匀分布有若干燃气风孔8，空气供给管道7的管壁上设有若干朝向燃气供给管道6一侧的空气风孔13。

所述空气风孔13上设有风罩12。

所述燃气供给管道6、空气供给管道7上均设有流量调节阀11。

本实例的工作过程：

燃气供给管道6向烧嘴体2供给燃气，空气供给管道7向烧嘴体2内供给助燃的空气，燃气与空气分别通过燃气风孔8、空气风孔13释放出来，并且两者朝向相对，可以时燃气与助燃空气快速充分混匀，在经过螺旋管道10时再次混合，进入到缓冲腔4内，这使得燃气与空气在燃烧时，可充分接触，使得燃烧更加充分，避免浪费资源，节能环保。

风罩12的设置，具有引流的作用，保证空气的吹向燃气供给管道6，使得混合更加均匀。

流量调节阀11可调节空气和燃气的流量比例。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。