[发明专利]一种改进缓释型长效超憎水防污闪涂料加工工艺

说明书

本发明涉及一种改进缓释型长效超憎水防污闪涂料加工工艺，与现有技术相比，添加了多种纳米活性金属氧化物可有效提高涂料的阻燃性和耐漏电起痕性。由于多种金属氧化物对阻燃剂的阻燃性有很好的协同作用，并且金属氧化物都经过偶联剂活化处理，使多种金属氧化物与有机硅聚合物更好紧密的结合在一起，并且分子间产生了络合效应，抵御高温对涂层的烧灼性。使得改进缓释型长效超憎水防污闪涂料加工更高效，对RTV进行补强，提高涂层的力学性能、电气性能和抗老化性能；以纳米粉体材料改善RTV涂层表面结构及性状，增强涂层的自洁能力和憎水性。涂层效果更好，更有利于防污闪。

技术领域

本发明属于涂料加工领域，涉及防污闪涂料，尤其是一种改进缓释型长效超憎水防污闪涂料加工工艺。

背景技术

随着工农业生产的迅速发展，大气污染日益严重，污秽加重、环境恶化、电压升高、网络扩大和交直流联网不断增多，电力系统污闪事故不断发生。污闪事故涉及范围广，停电时间长，严重威胁着输变电设备的安全运行，给国民经济带来重大的经济损失。每年冬季期间，全国电网发生的污闪跳闸次数数以千计，有时几乎导致省级电网因此而解列。污闪事故不但严重威胁着电力系统的安全稳定运行，而且对于日益紧张的电力供电也造成了严重的影响。因此，防污闪工作一直是电网面临的重要课题。

目前，大面积污闪事故频发，区域性污闪事故不断。而防污闪的措施不外乎以下几种：①采取调爬措施；②绝缘子清扫；③采用合成绝缘子；④涂覆RTV涂料。在我国，RTV经受了1990年初华北地区大面积污闪和2001年初华北、辽宁和河南电网大面积污闪的考验。在2001年的全国大面积污闪事故中，涂覆了RTV的线路均没有发生污闪事故，因此RTV得到了较高评价。综合考察、对比上述防污闪措施，可以看出涂覆RTV涂料是最经济、效果最好的一种有效措施。

我国幅员辽阔，地理及气象条件复杂，加之环境破坏日益严重，对高压电网防污闪技术提出了很高的要求。随着电网负荷的急剧增大，大型电网设备的引进，以及超高压输变电线路的建设日益增多，与之配套的绝缘产品表面的抗闪络性能已不能适应形势的需要，必须通过采用新型高性能抗污闪涂层来解决其在实际应用中的沿面闪络问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种有效降低凃层表面的电阻和增加涂层表面光滑，提高凃层自洁性，经济环保的缓释型长效超憎水防污闪涂料加工工艺。

本发明解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种改进缓释型长效超憎水防污闪涂料加工工艺，所述的涂料制作步骤如下：

(1)将纳米二氧化钛、纳米氧化铝、纳米氧化锌、超微细二氧化锰，经过偶联剂活化处理后得到金属氧化物混合物；

(2)将步骤(1)中的金属氧化物混合物加入到高分散混合机中，水浴加热温度控制在80～100℃，搅拌加热；

(3)待步骤(2)加热到达预设温度后将搅拌转速调到700～900转/分钟，缓慢滴加硅烷偶联剂，直至滴完为止，滴完后继续高速搅拌20～40分钟结束；

(4)将步骤(3)加热搅拌后的纳米活性金属氧化物混合物冷却备用；

(5)将改性聚硅氧烷、107硅胶、阻燃剂、步骤(4)中得到的纳米活性金属氧化物、颜料及多胺基硅氧烷按比例加入到混合机中搅拌均匀形成胶料；

(6)将步骤(5)混合好的胶料在三辊机上研磨3～4遍，直至胶料无颗粒状物，胶料外观光滑细腻为止；

(7)将步骤(6)中研磨好的胶料加入在行星机中，温度设定在110～130℃，抽真空至少0.09mpa，抽真空搅拌脱低沸物4～6h结束，得到的脱低沸物胶料；

(8)将步骤(7)得到的脱低沸物胶料压料至捏合机中，分次加入疏水型气相白炭黑，温度设定在140～160℃，待白炭黑加完后继续捏合2～3h结束，冷却出料；