[发明专利]铝合金窗中梃型材组件

说明书

技术领域

本发明属于门窗技术领域，具体的为一种铝合金窗中梃型材组件。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。窗户拼接框的一种横向或竖向的分割，就称为中梃。目前，铝合金门窗由于具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流。

现有的铝合金门窗虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是其中梃型材组件往往存在结构复杂，装配不便的缺点，往往需要现场组合装配，不仅效率低下，而且装配效果往往并不理想。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种铝合金窗中梃型材组件，具有结构简单，装配方便，且采用该中梃型材的铝合金窗能够实现整体式装配。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝合金窗中梃型材组件，包括中梃和压线；

所述中梃包括内中梃和外中梃，所述内中梃和外中梃之间间隔设有中梃隔热条相连；所述内中梃包括内中梃本体，所述内中梃本体的两侧分别对应设有挡板，所述挡板的端部面向所述外中梃的一侧侧壁上设有中梃密封槽；所述外中梃包括外中梃本体，所述外中梃本体的两侧分别设有压线安装槽；

所述压线包括压线本体，所述压线本体扣合安装在所述压线安装槽内，且所述压线本体面向所述挡板的一端设有向内折弯的折弯板，所述折弯板与所述挡板之间形成用于安装玻璃的玻璃安装槽。

进一步，所述内中梃和外中梃相向的侧壁上分别对应设有中梃燕尾槽，所述中梃隔热条的两端分别设有与所述中梃燕尾槽配合的中梃燕尾块。

进一步，所述中梃隔热条并列设置为两条。

进一步，所述压线本体远离所述挡板的一端设有与所述压线安装槽的一端侧壁配合的限位沟槽，且所述压线本体的中部设有钩板，所述钩板的底部设有与所述压线安装槽另一端限位配合的弯钩。

进一步，所述折弯板面向所述挡板的一侧侧面上设有防滑结构。

本发明的有益效果在于：

本发明的铝合金窗中梃型材组件，通过在内中梃的两侧分别设置挡板和在外中梃的两侧分别设置压线安装槽，如此，即可方便安装压线并与挡板之间形成玻璃安装槽，具有结构简单，装配方便的优点，使用时，可将两侧的玻璃预先安装在玻璃安装槽内后，再将铝合金窗整体装配至墙体设定位置处，实现整体式装配，效率更高，并有利于成品的保护和门窗外表清洁保护。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明铝合金窗中梃型材组件实施例的结构示意图；

图2为中梃的结构示意图；

图3为压线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，为本发明铝合金窗中梃型材组件实施例的结构示意图。本实施例的铝合金窗中梃型材组件，包括中梃100和压线200，实现压线转换为室内安装。

本实施例的中梃100包括内中梃101和外中梃102，内中梃101和外中梃102之间间隔设有中梃隔热条103相连。内中梃101包括内中梃本体104，内中梃本体104的两侧分别对应设有挡板105，挡板105的端部面向外中梃102的一侧侧壁上设有中梃密封槽106。外中梃102包括外中梃本体107，外中梃本体107的两侧分别设有压线安装槽108。

压线200包括压线本体201，压线本体201扣合安装在压线安装槽108内，且压线本体201面向挡板105的一端设有向内折弯的折弯板202，折弯板202与挡板105之间形成用于安装玻璃的玻璃安装槽203。

进一步，内中梃101和外中梃102相向的侧壁上分别对应设有中梃燕尾槽，中梃隔热条103的两端分别设有与中梃燕尾槽配合的中梃燕尾块。本实施例的中梃隔热条103并列设置为两条。

进一步，压线本体201远离挡板105的一端设有与压线安装槽108的一端侧壁配合的限位沟槽204，且压线本体201的中部设有钩板205，钩板205的底部设有与压线安装槽108另一端限位配合的弯钩206，能够方便地实现压线200的安装固定。

进一步，折弯板202面向挡板105的一侧侧面上设有防滑结构，玻璃安装更加稳固。