[发明专利]一种多压线预折成型机

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械技术，尤其涉及一种多压线预折成型机。

背景技术

产品包装是产品生产的一个重要环节，对于产品的运输、销售起着重要的作用。目前在产品生产的纸箱包装环节涉及到纸箱折叠工作，这些纸箱的折叠工作大多通过手工进行预折；而手工预折生产包装纸箱，导致生产效率不理想，生产速度不稳定，容易产生折痕，不易成型，有翘角或褶皱，人工成本高，且废品率较高，而现有的多线预折成型机结构复杂，成本高，对于许多小型的包装企业难以接受，因此，研究简单、实用的纸箱多线预折成型机，成为当前预折纸箱生产包装行业的发展趋势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多压线预折成型机，根据本发明的预折成型机能够实现对单张纸箱纸板进行精准的多线预折处理，从而避免折叠时产生折痕或褶皱，提高了纸板预折的合格率，且操作容易、简单灵活，本发明采用的技术方案如下：

根据本发明的一个方面，提供了一种多压线预折成型机，包括桌体、第一支撑板、第二支撑板、折压板、第一压紧装置、限位机构、第一控制阀、第二控制阀和空气压缩机，所述空气压缩机的输出端经送气管与所述第一控制阀的输入端、第二控制阀的输入端连通，该第二控制阀的输出端经送气管连通所述限位机构；

所述第一支撑板与所述第二支撑板相互平行地固定安装在所述桌体的台面上，所述第二支撑板的两端通过直线滑动轴固定在桌体的台面上，在第一支撑板和第二支撑板之间安装所述限位机构，该限位机构与第二支撑板的边缘安装的卡位块匹配接触，在所述第二支撑板的上表面安装所述第一压紧装置，所述第一压紧装置与安装在所述第二支撑板两端的伸缩杆连接，在第二支撑板远离所述第一支撑板一侧与所述折压板转动连接，在所述第一支撑板的上方设置且向下垂直于所述第一支撑板的第二压紧装置，所述第一控制阀的输出端经送气管与所述第二压紧装置连通。

较佳地，所述第一压紧装置包括压纸板和两个第一气缸，两个第一气缸的分别固定安装在所述第二支撑板两端的下表面，所述第一气缸的活塞杆从第二支撑板的下表面垂直穿过上表面后与所述压纸板连接，该第一气缸的活塞杆推动压纸板在第二支撑板的上方上下运动，从而使压纸板在第二支撑板上实现紧压动作，所述第一控制阀的输出端经送气管还与所述第二支撑板两端的第一气缸的接气口连通；该第一气缸的活塞杆推动压纸板在第二支撑板的上方上下运动，从而使压纸板在第二支撑板上实现紧压动作。

所述第二压紧装置包括立柱、横梁、压棒和两个第二气缸，在所述桌体的两侧分别竖直安装所述立柱，所述横梁的两端跨接在所述立柱上，所述横梁上固定安装两个所述第二气缸，两个所述第二气缸的活塞杆与压棒的上端通过螺纹连接，所述第一控制阀的输出端经送气管与所述第二气缸的接气口连通，压棒的下端还设置有压盘；第二气缸的活塞杆向下运动时，推动压棒也向下运动，压棒的下端的压盘紧压在预折的纸板上，防止纸板在预折过程中不发生移动。

较佳地，所述限位机构包括第三气缸、驱动板，齿轮、联动轴、轴承座和卡位筒，所述第三气缸的活塞杆与驱动板的一端连接，所述驱动板的另一端与所述齿轮接触，所述联动轴的中间部分安装在所述轴承座上，轴承座固定安装于所述桌体的台面上，所述联动轴的一端与所述齿轮连接，该第三气缸的活塞杆伸缩动作时，驱动所述驱动板在桌体的台面上往返滑动时驱动齿轮转动，所述联动轴的另一端套接所述卡位筒，所述卡位筒的与所述卡位块匹配接触，所述第二控制阀的输出端经送气管连通所述第三气缸的接气口连通。

较佳地，在所述驱动板上且沿着所述第三气缸的活塞杆伸缩方向开设有呈直线分布的限位通孔，该限位通孔与所述齿轮卡合接触，当第三气缸的活塞杆伸缩时带动驱动板在桌体的表面滑动，驱动板上的限位通孔推动齿轮转动，从而带动联动轴的转动。

较佳地，所述卡位筒的上半部分呈瓦状，在所述卡位筒的上半部分呈瓦状的边缘开设有连续的阶梯，该阶梯与所卡位块匹配接触，。

较佳地，所述卡位筒的表面设置设有呈螺旋阶梯布局的卡位栓，该卡位栓与所卡位块匹配接触。

较佳地，所述压棒的长度为12cm-28cm，该压棒为优力胶棒；优力胶棒具有缓冲、减震、耐磨、耐用的特点，能有效降低在纸箱预折过程中的噪音。

较佳地，所述第二支撑板远离所述第一支撑板一侧与所述折压板通过合页转动连接，在所述折压板上还设置有两个推手，该推手与折压板焊接或螺纹连接。

较佳地，所述压盘呈圆形，该压盘的直径为4cm-12cm。